焊接质量检验方法和标准.docVIP

焊接质量检验方法和标准 1目的 规定焊接产品的表面质量、焊接质 量、确保产品满足客户的要求， 适用范围：适用于焊接产品的质量认可。 2责任 生产部门，质检部门可参照本准则对焊接产品进行检验。 焊接表面质量检验方法和标准 气体保护焊的表面质量评价主要是对焊缝外观的评价，看是否焊缝均匀，是否有假焊、飞溅、焊渣、裂纹、烧穿、缩孔、咬边等缺陷，以及焊缝的数量、长度以及位置是否符合工艺要求，具体评价标准详见下表 缺陷类型 说明 评价标准 假焊 系指未熔合、未连接焊缝中断等焊接缺陷（不能保证工艺要求的焊缝长度） 不允许 气孔 焊点表面有穿孔 焊缝表面不允许有气孔 裂纹 焊缝中出现开裂现象 不允许 夹渣 固体封入物 不允许 咬边 焊缝与母材之间的过度太剧烈 H≤0.5mm允许 H＞0.5mm不允许 烧穿 母材被烧透 不允许 飞溅 金属液滴飞出 不允许 过高的焊缝凸起 焊缝太大 H值不允许超过3mm 位置偏离 焊缝位置不准 不允许 配合不良 板材间隙太大 H值不允许超过2mm 焊缝质量标准 保证项目 1、焊接材料应符合设计要求和有关标准的规定，应检查质量证明书及烘焙记录。 2、焊工必须具有一定的焊接经验，定期考核焊工的焊接技艺。 焊缝表面不得有表面气孔、夹渣、裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑、弧坑、裂纹、咬边、电焊擦伤、未焊满等缺陷。 基本项目 焊缝外观：焊缝外形均匀，焊