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191塔式起重机安装与验收工艺标准
目 次
1 适用范围 1
2 引用标准 1
3 术语 1
4 检测验收的规定 1
5 出厂检验 1
6 使用与检验 3
附录A 7
A.1 力矩限制器试验和调整 7
A.2 起重量限制器的试验与调整 7
塔式起重机安装与验收工艺标准
适用范围
本标准规定了建筑用塔式起重机的鉴定检验,特别是出厂检验以及使用检验的原则、分类和标准等。
本标准适用于各种建筑用塔式起重机(以下简称起重机)的检测和验收。
本标准不适用于汽车式、轮胎式及履带式起重机。
引用标准
起重机设计规范(GB3811)
建筑塔式起重机安全规程(GB5144)
塔式起重机技术条件(GB9462)
建筑塔式起重机性能试验规范和方法(GB5031)
圆股钢丝绳(GB1102)
电机基本技术要求(GB755)
电气安装工程施工及验收规范(GBJ232)
塔式起重机型式基本参数(JJ1)
塔式起重机结构试验方法(JJ30)
塔式起重机可靠性试验方法(JJ39)
术语
安全操作距离——起重机运动部分与建筑物及建筑物外围施工设施之间的最小允许距离。
工作状态——起重机吊重运转或空载运转的状态。
非工作状态——对于安装架设完毕的起重机,不吊重,所有机构都停止运动并切断动力电源的状态。
检测验收的规定
凡新设计、有重大改进、老产品转产试制的起重机,都必须经产品鉴定检测验收,合格后才能投入批量生产。
正常生产的起重机必须按照GB9462的有关规定进行出厂检测验收,合格后方能出厂。
正常使用的起重机必须进行定期检验,每年至少一次;重新组装架设后的起重机必须进行检验,合格后才能投入使用。
检测验收人员应熟悉有关标准和安全规程,应具备按标准进行质量检验的能力,并能公正地、准确地提供检验结果。
使用的检验手段应按标准要求,仪器设备的精度应符合规定要求,并经计量部门标定,且在有效期内。
出厂检验
即用户对产品的检测验收或正常生产产品的出厂检测验收。
应具备的技术资料
产品合格证书
使用说明书
电气原理图、电气布线图
液压系统原理图
审查应具备技术资料的完整性;使用说明书的有关内容应符合GB5144、GB9462的有关规定。
按照GB9462的有关规定进行整机外观检查,重点检查焊缝外观质量和涂漆质量。
验收试验
凡新设计的传动、安全、电气或其他装置,应在分别验证其可靠性后,才能装在起重机上进行出厂检验。按照GB9462中有关出厂检验的规定进行,必须包括如下内容:
按照GB5144、GB9462的有关规定安装安全装置,检验安全装置的有效性;
载荷试验必须包括静载试验和动载试验。
一般性检验
通过目测,检查起重机各个部件装配质量及各种可拆和不可拆连接的质量,应符合设计技术文件的规定。检查时不需拆卸部件,但正常维修时需打开的防护罩、盖应打开检查。
安装、拆卸检验
本项检验按产品使用说明书的规定进行。作业过程中不得发生整机倾覆、零部件损坏等情况。安装、拆卸作业应在说明书规定的时间内,以规定的人力完成。各项动作应平稳、准确。
绝缘检验
检查各电气系统绝缘情况。
空载试验
在起重机空载状态下检查各机构运动情况;
检查各传动机构工作时的准确性、平稳性。不允许有爬行、振动、冲击、过热、异常噪声等现象。
液压件不得有渗漏。
操纵系统、控制开关、接触器、继电器动作应准确、灵敏、可靠。
额定载荷试验
起重机按标定的基本结构型式进行组装,试验时应于相应幅度起吊最大额定起重量和最大幅度起吊额定起重量。
起升机构:以最低稳定工作速度和最大工作速度在起升高度全程内进行不少于3次的起升下降运动。要求在起升、下降过程中启动、制动平稳,在一定的起升高度处停稳后吊重不下滑。
回转机构:以最低稳定速度在作业区范围内进行不少于3次的左右回转。要求在回转过程中启动、制动平稳。
行走机构:吊重离地500㎜,行走20m距离,往返3次。启动、制动应平稳。
变幅机构:起吊最大幅度额定起重量,全程往返三次,启动、制动应平稳。
超载25%静载试验
起重机按标定的基本结构型式进行组装,试验时臂架位于与轨道成45°和垂直于轨道的二个方位,吊钩分别在最大幅度和与最大额定起重量相应的最大幅度,在吊钩上逐次增加重量至1.25倍该工况相应的额定起重量,离地100㎜~200㎜,持续时间10min。检查钢结构不得有永久变形,焊缝不得开裂。起升机构制动器应可靠。允许对制动力矩进行调整,试验后应重新调整到原规定数值。
超载10%动载试验
试验方法与额定载荷试验相同,但起重量为额定起重量的1.1倍。
安全装置检验
检测各种限位器的功能,应使机构的运动准确、能可靠地停止,符合设计要求。检测中允许调整,调整后至少进行三次检测,功能应保持稳定。
检测起重力矩限制器和起重量限制器的功能,应符合本标准6.11.2条的要求。检测
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