旋挖钻机教材精选.ppt

易通公司设备管理 宁波易通建设有限公司 编写人: 陈 迟 设备管理的定义 在企业的生产经营活动中，设备管理的主要任务是为企业提供优良而又经济的技术装备，使企业的生产经营活动建立在最佳的物质技术基础之上，保证生产经营顺利进行，以确保企业提高产品质量，提高生产效率，降低生产成本，进行安全文明生产，从而使企业获得最高经济效益。 旋挖钻机的特点 旋挖钻机性能参数 全液压钻机的主要组成 旋挖钻机的安装 全液压钻机安装的注意事项 旋挖钻机常用附件 旋挖钻机的工作原理 旋挖钻机的施工工艺流程 旋挖钻机的操作 旋挖钻机的维护保养 开机前检查 1、 检查各油箱油量是否足够、油质是否正常； 2、 检查各减速机齿轮油量是否足够、油质是否正常；3、 检查是否有漏油故障，紧固松动的胶管，；4、 检查提引器是否转动灵活，内部黄油是否污染；5、 检查钢结构部分有无裂缝、锈蚀、脱焊及其他损坏，紧固螺栓；6、 检查各电气线路、传感器、操作按钮手柄等工作情况； 7、检查主、副钢丝绳有无断丝及其连接是否安全可靠、完好，压 绳器力量是否足够； 设备日常维护保养 1、每班工作前都要给钻杆提引器（钢丝绳连接体），加注黄油； 2、每班工作前都要给钻杆随动导向架（钻杆上支架）轴承加注黄油；3、经常检查钢丝绳是否完好；4、经常检查油管、密封圈的破损情况，准备备件应付急需；5、随时注意电路继电器是否老化，及早准备备件；6、检查钻杆提引器（钢丝绳连接体）轴承转动是否灵活，如果损坏应马上更换；7、经常检查螺栓、销轴是否磨损、断裂，如有损坏要立即更换。  旋挖钻机的润滑 旋挖钻机钢丝绳使用注意事项 全液压钻机常见故障及分析 全液压钻机常见故障及分析 * * 旋挖钻机：采用动力头形式，利用强大的扭矩直接将土或砂砾等钻渣旋转挖掘，然后利用旋挖斗快速提出孔外。设备具有移动灵活、钻进效率高 、成孔质量好、环境污染小等优点，近几年逐渐被施工单位认可，在大中城市钻孔灌注桩的基础工程项目中旋挖钻孔机已逐渐成为首选设备。 主要性能参数对比表 64 36 290 6000 210 210 6.9~23 510 78000 1800 261 84 56 2500 280 SR280R型 (三一重机） 60 36 350 8000 320 320 5~20 700 120000 1800 305 90 / 2500 360 SR360R型 (三一重机） 70 32 250 5300 220 200 6~24 423 77000 2000 252 84 70 2500 250 SR250R型 (三一重机） 68 m/min 主卷扬提升速度 / mm 主卷扬绳直径 330 kN 主卷扬提升力（第一层） / mm 加压油缸行程 300 kN 最大起拨力 300 kN 最大加压力 6~26 r/min 钻进速度 600 kN 牵引力 100000 kg 整机使用重量 2100 r/min 发动机转速 298 kW 发动机功率 98 m 全摩阻式 64 m 锁紧式 钻深 2800 mm 最大钻孔直径 360 KNm 最大钻进扭矩 ZR360A型 (中联重科） 单位 主要技术参数 动力头：动力头是整台钻机旋转钻进机构，其采用两台高速变量马达来驱动作业 桅杆：吊装钻杆钻桅调整结构目前有三角形和平行四边开两大类，各有优势。 钻杆：将动力头的全部扭矩一直传递到孔底的钻头上，并且还要将加压液压缸的压力、动力头自重和钻杆自重等稳定地传递到几十米以下的钻头上，主要分为摩阻式伸缩钻杆，在软土层钻进效率较高；机锁式钻杆，适于硬岩层。 操作室：负责整机信息的收集处理及控制信号的发出。 底盘：整台设备的安装平台及行走装置。 发动机：提供设备的运行动力。 液压及电气系统：整机的动力单元并负责指令、信号的传递。 安装前的准备工作： 1、安装人员：安装过程中至少需要安排三人（包括：操作人员1名、辅助人员2名），要求安装人员熟知装配要求具有一定的技术技能和实际经验。 2、安装场：需要面积不小于25*10m的平整场地。 3、根据安装要求配备适用的吊装设备。 整机安装： 1、安装上节桅杆：将上节桅杆吊下与下节桅杆连接，并装上销轴、连接螺栓并按要求拧紧各个螺栓。 2、安装加压油缸：将油缸水平放置在桅杆下面，油缸支座销轴插入桅杆销孔。安装螺栓、螺母固定油缸支座、缸筒，连接液压胶管，用销轴将活塞杆与动力头导向架连接。 特别注意事项：安装拆卸时一定要保证设备的上底盘和履带成一直线，同时锁紧上下底盘。 3、安装钢丝绳：将主卷扬机钢丝绳穿过天车滑轮、限位开关，