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经纬厂房高支模方个案(审核稿)
目 录
1、工程概况 ……………………………………………………………… 1
2、支模方法和要求 ……………………………………………………… 1
3、设计计算 ……………………………………………………………… 6
4、质量通病的防治措施 ………………………………………………… 41
5、保证刚架支撑体系整体稳定的有关措施 …………………………… 41
6、安全文明施工措施 ………………………………………………… 42
工程概况
本工程(经纬工业厂区2#~5#厂房)由4栋五层的工业厂房组成,屋面设停车场,4栋厂房每层间由3组廊桥连通,廊桥顶与屋面连通形成停车场环形车道。总建筑面积88392m2。
本工程±0.000相当于黄海高程+66.800m。底层层高5.7m、二层4.9m、三~五层均为4.4m,建筑物檐高24m,至女儿墙顶高度为25.25m。
本工程为框架结构,柱网跨度为9×11 m,方柱最大截面尺寸为700×700、多数为650×650,每层22个圆柱截面直径均为700;主、次梁形成的网格尺寸多为3000×3600~3700,底层主梁截面尺寸为1000×400(廊桥每层两主梁截面高度均分别为1200、1100)、次梁截面尺寸大多为750×300;其余各层主梁截面尺寸为900×400、次梁截面尺寸大多为700×300。
本工程底层、二层属于高支模,故编制本高支模专项施工方案。
支模方法和要求
2.1、地基和支撑架
人工分层将基础回填夯实,全场回填平整后用压路机压实至-0.300m后再满铺石粉渣压实至-0.200m,在压实的地基上铺设旧模板(保证每根立杆下的支承扩散面积在0.45m2以上),在旧模板上铺设木枋,以支承支撑架。
本方案采用门式架、上下可调顶托、斜拉杆组成支撑架,用Φ48×3.5钢管3道纵横联结并沿门架正面每跨(9~11m)设一剪刀撑,以保证支撑架体的整体性和稳定性。
由于门架立杆钢管直径为42.7mm,相应选用JK4843的扣件
如下“门架平面布置示意图”和“I-I剖面图”所示:
2.2、柱模
圆柱模采用定型钢模(由专业厂家定制);(混凝土先浇筑)。
方柱模采用1830×915×18的胶合板,柱模板的背部支撑由两层(木楞和钢楞)组成,第一层为直接支撑模板的竖楞(45×95木枋),用以支撑混凝土对模板的侧压力;第二层为支撑竖楞的柱箍(双钢管),用以支撑竖楞所受的压力;柱箍之间用M12对拉螺栓、“蝴蝶扣”相互拉接,形成一个完整的柱模板支撑体系。如下图:
柱模板设计示意图
柱模直接从混凝土承台面向上支模。具体安装方法和程序详见总的施工组织设计。
柱模安装注意事项
a、柱模与梁模连接处的处理方法:保证柱模长度符合模数,不符合部分放到节点部位处理,以楼面标高为准,由下往上配模,不符模数部分放到梁底部处理。
b、支设的柱模,其标高、位置要准确,支设应牢固。
c、柱模板根部要用水泥砂浆堵严,防止跑浆。
d、柱模的清扫口,在配模时应考虑留出。
e、对啦螺栓上可采用Φ20的PVC套管,以便螺栓的重复利用。
2.3、梁模板
采用1830×915×18的胶合板配制梁底模和侧模;梁底横楞采用45×95×2000的木枋@250支承在两边双钢管纵楞上,梁侧竖楞采用45×95木枋@250、和纵向3道双钢管加M12对拉螺栓紧固,梁底采用“步步紧”加固。如上“门架平面布置示意图”和“I-I剖面图”所示:
具体安装方法和程序详见总的施工组织设计。
梁模安装注意事项
a、梁口与柱头模板的连接特别重要,可采用方木、木条镶拼的方法。
b、保证每榀门架的配件齐全,且应使上下支柱在一条垂直线上。
c、起拱应在侧模外楞连接前进行,起拱(15mm)后再连接侧模内外楞,安装步步紧,调整梁模口平直,卡上梁口卡,拧紧对拉螺栓。
2.4、板模板
采用1830×915×18的胶合板配制,横楞采用45×95×2000的木枋@350支承在两边双钢管纵楞上。
如上“门架平面布置示意图”和“I-I剖面图”所示
具体安装方法和程序详见总的施工组织设计。
楼板模板安装注意事项:组拼时宜以每个节间从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接,然后向中央铺设,相邻模板拼缝应严密、不漏浆。
2.5、模板拆除
1)、模板拆除时的混凝土强度要求
现浇整体式结构的模板拆除期限按设计规定,如设计无规定时,应满足下列要求:
(1)不承重的模板,其混凝土的强度在其表面及棱角不致因拆模而受损坏时,方可拆除;
(2)承重模板应在混凝土强度达到设计强度规定值时,方能拆除;混凝土达到拆模强度所需要时间与所用水泥品种、混凝土配合比、养护条件等因素有关,可根据
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