表面j粗糙度的评定标准及方法.docxVIP

表面粗糙度的评定标准及方法 当钢材表面经喷射清理后，就会获得一定的表面粗糙度或表面轮廓。表面粗糙度可以用形状和大小来进行定性。经过喷射清理，钢板表面积会明显增加很多，同时获得了很多的对于涂层系统有利的锚固点。当然，并不是粗糙度越大越好，因为涂料必须能够覆盖住这些粗糙度的波峰。太大的粗糙度要求更多的涂料消耗量。一般的涂料系统要求的粗糙度通常为?Rz40~75微米。1．粗糙度的定义对表面粗糙度的定义有以下几种：hy：在取样长度内，波峰到波谷的最大高度，?ISO8503-3（显微镜调焦法）Ry：在取样长度内，波峰到波谷的最大高度，ISO8503-4（触针法）Ra：波峰和波谷到虚构的中心线的平均距离，?ISO 3274Ry5：在取样长度内，五个波峰到波谷最大高度的算术平均值，ISO8503-4（触针法）有关?Rz的表述与?Ry5其实是相同的，Rz的表述来自于德国标准?DIN 4768-1。Ra和?Rz?之间的关系是?Rz相当于?Ra的?4~6倍。2.表面粗糙度的评定标准 为了测定钢板表面粗糙度，不同的标准规定了相应的仪器可以使用，测量值以微米（μm）为单位。国际标准分?ISO 8503?成五个部分在来说明表面粗糙度：ISO8503-1：1995表面粗糙度比较样块的技术要求和定义ISO8503-2：1995喷射清理后钢材表面粗糙度分级?―样板比较法ISO8503-3：1995 ISO基准样块的校验和表面粗糙度的测定方法?―显微镜调焦法ISO8503-4：1995 ISO基准样块的校验和表面粗糙度的测定方法，触针法ISO8503-5：2004表面轮廓的复制胶带测定法我国的国家标准?GB/T 13288-91《涂装前钢材表面粗糙度等级的评定（比较板块法）》，参照?ISO8503所制订。3.比较样块法评定表面粗糙度 在涂装现场较为常用的粗糙度评定方法是比较样块法。常用的/Shop/List/List_38.html粗糙度比较块有英国易高/goodsid/pinpai/2299483/1.htmlelcometer125，/Shop/ShowTrademark.asp?ChannelID=1000TrademarkName=%BA%C9%C0%BCTQC荷兰TQC?/Shop/85.htmlLD2040、/Shop/85.htmlLD2050以及/Shop/ShowTrademark.asp?ChannelID=1000TrademarkName=%D3%A2%B9%FAPTE英国PTE?/Shop/165.htmlR2006、/Shop/165.htmlR2007等。 ISO 8503-1比较样块有四部分，分别用钢砂（样块?G）和钢丸（样块?S）喷射处理过，在比较样块的背面分别帖有标签S和G来进行区分（表1）。表?1 ISO表面粗糙度度比较样块的名义值和公差粗糙度样块部位名义值?a/μm公差/μm?1253钢砂（G）喷射26010310015?415020?1253钢丸（S）喷射240537010410015注：a.当使用显微镜调焦法（?ISO 8503-3）时，其名义读数为?hy，当使用触针法（?ISO8503-4）时，其名义读数为?Ry5. GB/T13288将涂装前钢材表面经磨料喷、抛丸清理后形成的表面粗糙度分为细、中和粗三个粗糙度等级（细细级和粗粗级作为粗糙度等级以外的延伸，工业一上般不使用），这些等级分别由文字和标准比较样块来定义，粗糙度参数为?GB3505中的轮廓最大高度值?Ry。粗糙度等级级别的划分见表?2。表?2 GB/T13288?粗糙度等级级别的划分级别代号定义粗糙度参数值?Ry丸状磨料棱角状磨料细细?钢材表面所呈现的粗糙度小于样块?1所呈现的粗糙度2525细F钢材表面所呈现的粗糙度等同于样块?1与样块?2所呈现的粗糙度之间25~＜4025~＜60中M钢材表面所呈现的粗糙度等同于样块?2所呈现的粗糙度，或介于样块?2和样块?3所呈现的粗糙度之间40~＜7060-＜100粗C钢材表面所呈现的粗糙度等同于样块?3所呈现的粗糙度，或介于样块?3和样块?4所呈现的粗糙度之间70~＜100100~＜150粗粗?1）?钢材表面所呈现的粗糙度等同于或大于样块所呈现的粗糙度≥100≥150 使用?ISO8503-1或?GB/T13288比较样块进行粗糙度评定时，可以用目测和指划表面来比较样块与喷射处理表面，必要时，也可使用不大于?7倍的放大镜来帮助判断。4.复制胶带法评定粗糙度 ISO ISO8503-5：2004《表面轮廓的复制胶带测定法》，NACE RP0287《磨料喷射清理钢板表面轮廓现场测量--复制胶带》，以及?ASTM D4417方法?C，可以有效地测量出表面粗糙度的具体数值，表面粗糙度可用/Shop/216.html复制胶带进