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2015直插
进料检验规范 编 号 BS-WI-I008 版 本 1.0 直插LED 页 次 1/3页 具体检验内容:
1.1抽样计划
按2828-87-Ⅱ(正常检验水准Ⅱ级)抽样标准进行样本抽取;
AQL(品质允收水准)CR:0收1退;MA:0.065;MI:1.0
(白光色差:每BIN抽5包,每包点10PCS,有1颗色差就拒收;白光、蓝光之漏电(5uA)项目:不良比例小于0.5%允收)
1.2检查项目
1、包装、标示核对:核对包装箱、包装袋、型号书写、防伪标签等是否用对
2、抽取样品:用料盘分别从随机的三袋中抽取样品,每袋抽取样本数量(必须是抽取其中一袋检验后,样品还回原袋;再从另一袋抽样检验)
1.2性能部分
检验项目
检验标准
缺陷判
定等级
VF
各种色温段LEDVF值必须是0.1V分档(如3.0-3.1 3.1-3.2 3.2-3.3),VF值高于3.3拒收
CR
IR
贴片或直插LED IR5uA
CR
晶片混料
同一批材料存在两种或以上发光颜色晶片
CR
模位反向
模位缺口方向与正常方向相反(正极性晶片缺口对大杯,贴片LED负极性对缺口)
MA
切脚反向
正负极与正常相反(正常机种阴极短脚,贴片正极无缺口负极有缺口)
CR
偏心
发光区明显偏离中心位置
MA
碗气泡
碗内气泡遮盖晶片面积1/3以上
MA
发光偏暗
成品发光时亮度比正常样品低
MA
阴影
成品发光区存在阴影
MA
进料检验规范 编 号 BS-WI-I008 版 本 1.0 直插LED 页 次 2/3页
检验项目
检验标准
缺陷判
定等级
偏光
成品发光偏离中心
MA
双晶单亮
双晶之成吕出现单亮
CR
亮度色泽不均
成品亮度或色泽与承认样品存在差异
MA
电性等级不符
分PIN材料,PIN级与实际检测等级相差超过一个等级以上
CR
1.4外观部分
检验项目
检验标准
缺陷判
定等级
型号不符
型号与订单不符
MA
数量不符
数量与订单数量不符
MA
插深/浅
插支架高度与政常相比插深/插浅超过±0.20mm以上
MA
多/少胶
胶体下部多/缺胶与正常相比超过±0.2mm以上.
MA
胶体变形
成品胶体变形
MA
胶裂
因配胶错误或烘烤问题,造成成品胶裂
CR
残胶
作业问题致胶体下部四周有残胶毛边现象
CR
胶体异样
成品胶色与正常相比存在胶色不一或同批材料胶色不一
MI
支架变形
PIN脚弯曲变形
MA
支架生锈
PIN脚生锈或透明机种支架头生锈
MI
支架压伤
压伤深度1/3PIN脚厚度 宽0.15mm
MA
平脚
阴、阳极PIN相差1.0mm
MA
切脚毛边
因切脚毛边,脚宽超过0.65mm以上
MI
支架沾胶
PIN脚沾胶
MI
支架混料
同一批材料有两种以上之以架
MA
切脚尺寸不符
PIN脚尺寸与正常要求相差0.5mm以上
MA
刮伤
胶体表面有裂痕
MA
成品尺寸不符
胶体尺寸与正常相比相差±0.2mm以上
MA
杂物
胶体内部或表面出现黑点异物
MA
黑眼圈
成品发光时胶体顶部开成明显的球状(或圆形阴影)
MA
进料检验规范 编 号 BS-WI-I008 版 本 1.0 直插LED 页 次 3/3页
▲当客户有特别检验要求时,检验按照客户要求进行。
1.5判定:当CR/MA/MI任何一项不良数达到拒收数,或者是MA与MI不良数之和达到MI拒收数均判该批不合格。品管开立《拒收标笺》连同材料放置于不合格品区域,通知仓库/采购处理。检验合格,则作相应标识。将产品置于合格区域,通知仓库办理入库
1.6记录:进料检验的结果须记录于《进料检验报告》中
核 准/日期 审 核/日期 制 定/日期 王锋2010.4.1
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