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技 术 交 底 书 单 位：中铁十五局集团有限公司大西客专第二项目部 编 号： 工程名称 跨焦家堡沟特大桥 作业内容 挂篮、钢筋、砼、预应力 交底范围 连续钢构 交底日期 2011年11月6日 交底人签名： 接受交底人签名： 交底内容： 1.施工准备 1.1.施工前按设计提供的配比进行室内试验，确定施工配合比。 1.2施工前，应将节段面浮浆凿除，直到露出新鲜坚硬的混凝土石子，冲洗干净，整修连结钢筋。 2．主梁施工 主桥上部结构设计为单箱单室、变高度、变截面箱梁，箱梁顶宽12.0m,底板宽6.8米，墩顶处梁高7.85m，边跨直线段及主跨跨中处梁高4.85m，跨中直线段长为2.0m，边跨直线段长为2.75m；0#节段在托架上现浇，1#-13#在挂篮上悬臂浇筑，全桥共设4付三角挂篮对称悬臂浇注施工，中跨合拢段利用既有挂篮作施工托架，边跨现浇段在托架上现浇。主桥合拢顺序为先合拢边跨再合拢中跨。 0#块是刚构箱梁悬浇施工的基础和起步段，其结构受力最复杂，且具有砼浇筑方量多、重量大、预应力管道最密集的特点。设计安全可靠的模板支架、提高砼浇筑质量和预应力管道的安装精度，是0号块施工的重点。 按照规范要求的施工缝处理方法处理接缝。 在0#块施工中，控制混凝土的水灰比，减少收缩徐变值 为减少0#块隔梁位置上出现的裂缝，将在通行孔的隔梁两侧设置加密钢筋网以基本消除裂缝。 控制好竖向预应力的张拉工作，确保应力值达到设计要求，保证0#块的质量。 箱梁0#块施工 ①人员准备: 根据工程具体情况和相关要求，单墩确定人员如下： 焊工6人 张拉工8人 吊装工10人 钢筋工18人 模板工15人 混凝土工15人 普工20人 ②设备准备: 电弧焊机 6台 振捣设备 6套 张拉设备 4套 钢筋加工机械 1套 木工机械 1套 ③材料准备: 按照月计划提前10天进场，进场后即对其性能进行检验（包括抗拉强度、抗弯性能、可焊性），合格后才准予使用。钢筋按照规格分类堆放，要求下垫离地面20cm以上(可用木枋或型钢)，其上方要有遮盖（彩条布或室内），制作的半成品存放同原材。钢筋如有锈蚀需经过处理并通过监理同意后才能使用。无论原材或半成品都要求挂牌。标明其钢筋编号、型号规格、尺寸、数量、质量状态、使用部位。模板为定制大块钢模和普通钢模，涂刷优质的脱模剂。对于进购合格的施工用钢材，进场后即进行制作准备。制作场地要求平整硬化。对于脚手板材料，采用优质杉木，其厚度5cm，宽度20cm。进场后垫高20cm并用彩条布防雨堆码。其它防护品如安全网、安全带等必须采购合格的产品。 2.1箱梁0#块测量控制 2.1.1平面控制 墩柱成型后，０号块施工前测出墩顶中心纵横向的准确位置，作为以后各施工阶段测量墩中心位置的准确线。 混凝土浇注时，平面位移监测采用坐标法监测控制。即将仪器置于控制点上，直接观测0#块四个角点的坐标，通过计算，换算出位移量。位移观测时，严格按照四等导线的精度要求施测，水平角、距离测量各四测回，360°闭合差不大于4″。 2.1.2高程控制 待墩柱完成后，从已有水准点引测至墩柱上，每个墩柱不得少于两个水准点。墩柱水准点距承台顶面高20－30cm，并作成永久性标志。水准点引测时，严格按照三等水准点的要求引测。 水准标高向上引测时，应由不得少于三处向上引测，以便相互校核。三处用钢尺向上引测投点后，把水准仪架设到施工层上，检核三点误差小于3mm时方可使用，再以引测点在施工层上抄测标高。 2.1.3挠度监测 混凝土浇注前，应单独搭设挠度观测平台，平台必须牢固，无晃动。 测点布置在0#块底板上共三点，沿横向轴线布置。 观测按三个阶段进行，第一阶段为支架及底模形成为初始观测期，第二阶段为混凝土浇注前，第三阶段为混凝土浇注期。 观测时，必须按不得底于三等水准测量的要求。 2.1.4 托架 0号块悬挑箱体部分采用埋设型钢牛腿，在牛腿上搁置分配梁作为底模平台。两薄壁墩间搭设碗口架作为底模平台;翼缘板由于荷载不大,利用纵向牛腿上的第一道分配梁,在其上搁置分配梁，设底模平台。 在0号块托架及底模平台形成后，对托架进行全荷载的1.2倍进行预压（荷载试验），以检验托架的实际承载能力，尽量消除托架（及碗口支架）的非弹性变形，测定托架的弹性变形值，并根据该弹性变形值大小，确定模板的预抬高量，确保托架施工安全，且保证0#号块箱梁标高、线形及桥面板的横坡均满足设计要求。 2.1.5 钢筋施工 0#块各种规格的钢筋数量多、位置密，并具有两个方向的预