第七章資源储量估算.doc

第七章 资源储量算矿床工业指标确定 1、边界品位 ≥10×10-6 2、块段最低工业品位 ≥0×10-6 3、矿床工业品位 ≥0×10-6 4、可采厚度 ≥0.80m 5夹石剔除厚度 ≥2伴生有益组分评价参照《岩金矿地质勘规范》执行，并计算储量。 计算方法的选择及依据 第三节 储量计算及主要参数的确定 矿体呈脉状、透镜状产出，倾角一般在°～°之间，将矿体投在1:1000垂直纵投影图上，按工业指标圈定矿体，计算公式如下： Q＝V·DV＝S· P＝Q·C式中：Q－矿石量），V－块段体积），D－矿石体重），S-投影面积）m－块段平均水平厚度），P－金属量），C－块段平均品位） 储量计算参数的确定 1平均品位的计算 单工程平均品位，是以圈入矿体的样品品位，以其样长加权平均求得。 块段平均品位是采用块段内各单工程平均品位，以其水平厚度加权计算。 矿体平均品位依据各储量块段平均品位与矿石量加权平均求得。 矿床平均品位以各矿体平均品位用其矿石量加权平均求得。 2厚度的计算 由于本矿区施工钻孔均为斜孔，所以钻孔截穿矿体单工程真厚度、水平厚度计算公式如下： 真厚度：m=L(CosβCosα±SinαSinβCosγ) 水平厚度m=L(SinαCosγ±CosαCtgβ) 式中：m-矿体真厚度，L-工程截穿矿体长度，m-矿体水平厚度，α-天顶角，β－矿体倾角，γ－钻孔方位与矿体倾向间夹角。当工程方位与矿体倾向相同时用“－”，相反时用“＋”。 块段厚度采用块段内各单工程矿体厚度以算术平均求得。 矿体厚度采用矿体内各块段的平均厚度以其面积加权平均求得。 矿床厚度以各矿体平均厚度与其面积加权平均求得。 矿石体重 2.87t/m3。 矿体面积的计算 矿体及块段面积是在1：1000垂直纵投影图上，，经检查无误后，由计算机求得。 特高品位的处理 10-6,品位变化系数112.32%，属品位变化较均匀型。 据DZ/t0205-2002《岩金矿地质勘查规范》，并考虑本矿床品位变化特点，采用品位平均值7倍值为特高品位样品的下限值，3—1号矿体特高品位样品的下限值为50.40×10-6。 3—4号矿体参与储量计算的样品总数为6件，就一个块段，用其块段平均品位代替。 1号矿带中参与储量计算的样品总数为92件,其平均值为9.62×10-6，品位变化系数208.12%，属品位变化不均匀型。 据DZ/t0205-2002《岩金矿地质勘查规范》，并考虑本矿带品位变化特点，采用品位平均值8倍值为特高品位样品的下限值，1号矿带特高品位样品的下限值为76.96×10-6。 特高品位的处理 当矿体厚度较大时(大于最低可采厚度的7倍,即5.60m)用单工程平均品位(含特高品位在内的样长加权平均品位)代替特高品位样品,当单工程矿体厚度小于5.60m时,用其所影响块段的样品加权平均品位代替特高品位。特高品位样品处理详见表7—1。 特高品位样品的分布 3—1号矿体共发现特高品位样品29件，品位从50.68—255.03×10-6。分布在7个工程中。1号矿带共发现特高品位样品3件，品位从87.2—95.67×10-6。分布在3个工程中 第四节 矿体圈连及储量计算边界的确定 矿体的圈定严格按工业指标及国，并结合地质规律圈定矿体。 矿体的圈定 依据样品分析结果，按工业指标将达到边界品位的样品圈入矿体。当矿体中低于边界品位样品（大于2米）时，作为夹石予以剔除。地质断面图上矿体的连和在地质断面图（勘探线地质剖面图）上，见矿工程见矿工程见矿工程2、储量计算边界的确定见矿工程与相邻不见矿工程其相应矿部位含金品位≥边界品位的1/2时，确定储量计算边界线确定储量计算边界线 表7-1 特高品位处理一览表 矿体编号 平均 品位 (×10-6) 采用倍数 下限值 (×10-6) 品位变化系数(%) 所在工程编号 矿体厚度(m) 样号 样 长(m) 品位 (×10-6) 处理后样品 品位 (×10-6) 单工程品位 (×10-6) 处理方法 3-1 7.2 7 50.4 　 220m99.5CM 17 24 1 50.68 8.47 4.74 　 　 　 　 　 220m99CM 18 6 1 177.87 19.22 7.33 　 　 　 　 　 220m99CM 18 15 1 74.48 19.22 7.33 　 　 　 　 　 220m93CM 6 1 1 59.37 16.59 9.46 　 　 　 　 　 242m97ECM 21 28 1 56.32 5.24 2.81 　 　 　 　 　 130m111CM 9 4 1 87.6 26