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泽京地产 钢筋工程作业指导书 编制： 修订： 批准： 目录 一、钢筋的检验 2 二．钢筋工程工艺流程图 2 三．钢筋的堆放和运输 3 四．钢筋加工的一般要求 3 五．钢筋的连接 3 六、钢筋的绑扎与安装： 7 七、质量标准 11 八、成品保护 11 九、应注意的质量问题 11 十、安全文明施工及成品保护 12 一、钢筋的检验 1、热扎钢筋进厂时，在每（捆）盘上都应有不少于两个标牌。印有生产厂家、生产日期、钢号、炉罐（批）号、钢筋级别、直径等标记，并附有质量证明书，钢筋进场时应进行复验。 2、热扎钢筋进场时应分批验收。每一批由同一截面尺寸和同一炉号的钢筋组成，重量不大于60T。 3、外观检查：表面不得有裂缝、结疤和折叠，钢筋表面允许有凸块，但不得超过横助的最大高度，钢筋表面的其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差，钢筋每1m弯曲度不应大于4mm，钢筋的外形尺寸应符合GB1499-84的规定。 4、力学性能试验（包括屈服点，抗拉强度、伸长率和冷弯试验）：从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试件进行试验。如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍量的试件，重做各项试验，如果仍有试件不合格，则该批钢筋视为不合格品。 5、对热轧钢筋的质量存有疑问或类别不明时，应在使用前做拉力和冷弯试验，确定钢筋类别后，才允许使用。 6、热轧钢筋在加工过程中发现脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常等现象时，应进行化学成分分析或其它专项试验。 二．钢筋工程工艺流程图 钢筋工程工艺流程图见下图 不合格 不合格 自检不合格的 三．钢筋的堆放和运输 1、对于成捆的直段钢筋原材应放置在地笼上（砖砌矮墙）距地面不少于200㎜，地笼间距不大于2m。 2、对于盘圆的钢筋原材，应堆放在事先做好的平台上，不允许直接放在地上。 3、成型钢筋现场堆放时，应挂明标牌，分类堆放，且应堆放在距地面不少于100㎜的干燥处。（如搭设临时架子等） 4、钢筋的水平运输采用大平板车运输，垂直运载采用吊车运输，运输过程中要保证钢筋不受力弯曲变形。 四．钢筋加工的一般要求 1、钢筋加工前，应先除锈，特别是油污或污物。（除锈方法可采用冷拉调直除锈） 2、钢筋的加工，应根据图纸和验收规范要求，依据技术部门下的钢筋加工单进行加工。 3、热轧钢筋在已被弯曲后，不准再反弯曲。 4、钢筋加工严禁用损伤材料的方式进行弯曲和矫直，图纸和加工单未注明者，不得弯折钢筋。 5、钢筋加工的误差，受力钢筋切断长度的允许误差为±10㎜，弯曲钢筋弯曲位置的允许误差为±20㎜。 6、钢筋切断时，将同一规格钢筋，依据配筋单统筹排料，先断长料，后断短断，以减少短头损耗。 7、断料时应避免用短尺寸料量长尺寸料进行断料，防止在量料中产生累计误差，为此应在切断机工作台上标出尺度线，并放置断料尺寸的档板。 8、钢筋切断的刀片，应由工具钢热处理而成，安装刀片要紧固，方能提高准确度和加工速度。 9、在钢筋切断过程中，如发现钢筋的劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除，如发现钢筋的硬度与钢种有较大的出入时，加工操作人员应及时向主管领导反映。 10、钢筋弯曲成型可分为手工和机械两种，根据工程实际尽量选用机械成型。 11、钢筋弯曲成型时，应对形状情况进行划线，根据料单上标明尺寸，用石笔将钢筋各弯曲点划出。 A、根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值，其相邻两段长度各扣一半。 B、端部半圆型钩时，划该段线时，增加0.5d。 12、弯曲成型的质量要求： A、成型钢筋形状正确，平面上没有翘曲不平现象。 B、钢筋弯曲点处不得有裂纹。为此对所有钢筋不能弯过头来再弯过来。 C、钢筋弯曲成型后，受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸误差为±10㎜，弯起钢筋起点位移允许±20㎜，弯起点的弯起高度±5㎜。 五．钢筋的连接 （一）一般要求 1、钢筋的连接：优先选用焊接，然后是搭接和机械连接。采用焊接时，应有可靠的质量保证。 2、框架柱≧16且﹤20的竖向钢筋可采用焊接，≧20的可采用直螺纹连接; 外墙≧16的竖向钢筋可采用电渣压力焊； 梁筋≧20的通长纵向钢筋采用直螺纹套筒连接。 3、构造规定；纵向受力钢筋的锚固长度详见国标03G101-1第33、34页，钢筋的搭接长度详见国标03G101-1第34页。施工钢筋排布详见06G901-1。 4、钢筋接头的焊接形式、焊接工艺和