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- 2016-12-08 发布于重庆
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电渣压力焊工艺报告2
电渣压力焊工艺试验报告
一、试验的目的
为确保3#楼工程钢筋现场接头的施工质量满足设计国家规范要求,对其焊接接头进行工艺评定试验,判定焊接工艺的可行性和接头的质量效果,从而确定操作工艺规程和工艺参数,特进行工艺评定。
二、适用范围
本工艺评定适用于3#楼工程施工现场发生的同规格、同型号的钢筋对接头的焊接。
三、试验的主要内容
1、检验施工人员的操作能力和掌握《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012)的水平;
2、确定配备机具、材料的规格型号;
3、确定焊接工艺过程中焊接参数,包括:焊接电流、焊接电压、通电时间,拆除焊具时间。
四、资源配置
1、人员配置
电焊工:1名:姓名:______,电 工:1名。技术员:1名
2、设备配置
BX1-630型交流弧焊机:2台;MH-36型埋弧钢筋电渣压力对焊机:2台;秒表:2个。
3、试验场地
本次试验位于3#楼施工现场。
五、试验流程
1、一般流程:
检查设备、电源——钢筋端头制备——安装焊接夹具和钢筋——安放焊剂罐、填装焊剂——施焊——回收焊剂——卸下夹具——质量检查
2、电渣压力焊的工艺流程:
闭合电路——引弧——电弧过程——电渣过程——积压断电
六、焊接方法
1、检查设备、电源
检查设备、线路有无变形、损坏,电源采用工地系统动力线路,电源电压380V。
2、钢筋端头制备
焊接部位和电极钳口接触的钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等
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