电渣压力焊工艺报告2.docVIP

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  • 2016-12-08 发布于重庆
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电渣压力焊工艺报告2

电渣压力焊工艺试验报告 一、试验的目的 为确保3#楼工程钢筋现场接头的施工质量满足设计国家规范要求,对其焊接接头进行工艺评定试验,判定焊接工艺的可行性和接头的质量效果,从而确定操作工艺规程和工艺参数,特进行工艺评定。 二、适用范围 本工艺评定适用于3#楼工程施工现场发生的同规格、同型号的钢筋对接头的焊接。 三、试验的主要内容 1、检验施工人员的操作能力和掌握《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012)的水平; 2、确定配备机具、材料的规格型号; 3、确定焊接工艺过程中焊接参数,包括:焊接电流、焊接电压、通电时间,拆除焊具时间。 四、资源配置 1、人员配置 电焊工:1名:姓名:______,电 工:1名。技术员:1名 2、设备配置 BX1-630型交流弧焊机:2台;MH-36型埋弧钢筋电渣压力对焊机:2台;秒表:2个。 3、试验场地 本次试验位于3#楼施工现场。 五、试验流程 1、一般流程: 检查设备、电源——钢筋端头制备——安装焊接夹具和钢筋——安放焊剂罐、填装焊剂——施焊——回收焊剂——卸下夹具——质量检查 2、电渣压力焊的工艺流程: 闭合电路——引弧——电弧过程——电渣过程——积压断电 六、焊接方法 1、检查设备、电源 检查设备、线路有无变形、损坏,电源采用工地系统动力线路,电源电压380V。 2、钢筋端头制备 焊接部位和电极钳口接触的钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等

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