32溷凝土的水化热(公开课).ppt

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32溷凝土的水化热(公开课)

大体积混凝土的配合比设计 优质的大体积混凝土 较低的水化温升 良好的施工性能 较低的经济成本 合格的强度性能 采用密实骨架堆积法进行混凝土配合比设计 大体积混凝土温度控制实例 武汉阳锣大桥南锚锭——神州第一锚 阳逻大桥北锚碇为重力式结构,锚碇长70.5m,宽54.0m,高46.0m,砼强度等级分别为C30和C40。锚碇砼方量为:C30砼80418.4m3,C40砼2367.5 m3,C30微膨胀砼4659.7 m3,共计砼87445.8 m3;锚碇分为六块浇筑,各块之间采用C30微膨胀砼和后浇段C30砼连结。 一、工程概述 锚碇长70.5m,宽54.0m,高46.0m 锚碇属大体积砼结构,由于砼的水化热作用,砼浇筑后将经历升温期,降温期和稳定期三个阶段,在这个过程中砼的体积亦随之伸缩,若各块砼体积变化受到约束就会产生温度应力,如果该应力超过砼的抗裂能力,砼就会开裂;因此为了提高砼施工质量,保证大桥长期安全地使用,必须采取温控措施以防止温度裂缝的产生。 二、温控标准 1、砼最大水化热温升:C30砼不超过31℃;C40砼不超过35℃; 2、砼内表温差不超过25℃,其中基岩以上第1~第5层砼内表温差不超过20℃; 3、相邻块体的砼温差不超过25℃; 4、砼允许最大降温速率不超过2.0℃/d。 三、砼温控措施及实施方案 1、优化砼配合比,合理选材,降低砼内部水化热温升。 合理选择砼原材料,选择级配优良的砂、石料,降低水泥用量;选择优良的砼外加剂,控制砼水灰比,节约水泥用量,是降低内部水化热温升的重要环节,因此必须进行配合比优化设计。 泵送砼应具有良好的和易性和粘聚性,不离析、不泌水。初始落度宜控制在16±2cm,初凝时间为25h±3h。 (1)水泥:适合选用中热或低热水泥; (2)粉煤灰:使用II级以上粉煤灰; (3)砂:宜用天然中砂,控制含泥量和细度模数; (4)石:宜用连续级配碎石; (5)减水剂:采用缓凝型高效减水剂。 2、严格按规定的分块、分层进行施工 按设计分块施工,各块必须严格按温控方案规定的分层厚度进行分层浇筑 。 3、砼内部布设冷却水管 冷却水管采用管经42.3mm壁厚3.25mm的薄壁钢管,在每层砼中均布设一层冷却水管,冷却水管位于层厚1/2处,冷却水管水平间距0.90m。 锚碇内最高温度49.6℃。 三、砼温控效果 图2 锚碇历时过程最高温度场(℃)(y=14m) 需要掌握的知识点 1、水化热的产生机理及其作用; 2、大体积混凝土的概念; 3、影响水化热的主要因素; 4、预防开裂的技术措施。 √ 大体积混凝土施工 控制混凝土入仓温度 控制混凝土温升、温差 控制混凝土浇筑质量 温度及应力监测 大体积混凝土施工控制 原材料冷却 加冰搅拌 泵管冷却 遮阳浇注 控制水泥入库温度,用凉水冲洗或用风扇冷却砂石料,避免原材料受阳光直射。 在泵管上搭盖湿麻袋或喷洒凉水降温 冰 通冷却水 控制混凝土入仓温度 控制混凝土温升、温差 控制混凝土浇筑质量 温度及应力监测 大体积混凝土施工控制 保温养护 冷却水管平面布置图 冷却水管立面布置图 在大体积混凝土侧面披挂湿麻袋或彩条布,在上表面蓄水养护。 防止离析泌水 控制混凝土入仓温度 控制混凝土温升、温差 控制混凝土浇筑质量 温度及应力监测 大体积混凝土施工控制 控制分层厚度 少留施工冷缝 落差不宜过大 振捣适可而止 指标要求: (1)混凝土浇筑温度不宜超过30℃; (2)混凝土绝热温升不宜超过30℃; (3)混凝土内外温差不超过25 ℃; (4)混凝土降温速率不超过2.0 ℃/d; (5)最高温度与表面温度之差一般不大于25 ℃; (6)新浇注混凝土与领接的已硬化混凝土或岩土介质之间的温差不大于25 ℃; (7)淋注于混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面温度的差不大于15 ℃; (8)后浇带混凝土的断面平均温度与环境温度小于15 ℃; (9)大体混凝土分层施工时,施工间隔一般为5~7d. 控制混凝土入仓温度 控制混凝土温升、温差 控制混凝土浇筑质量 温度及应力监测 大体积混凝土施工控制 测温点平面布置图 前期研究成果 通过课题组前期的研究,针对不同桥梁结构形式、不同强度等级和性能要求,进行了水泥、矿物掺合料的匹配优化设计,提出了混凝土的密实骨架堆积设计方法,开发了具有减缩、吸-释水功能的混凝土内养护材料,研究的具有高抗裂、低温升的C30~C80桥梁大体积高性能混凝土,应用于赣州赣江大桥、嘉绍大桥、大榭大桥、广州黄埔大桥、雅西高速公路全线等20余座大型跨江海桥梁的承台、锚碇、塔、底座等部位,提高了混凝土的工作性能和耐久性能,取消了冷却水管,降低了工程造价。 天兴洲大桥 东沙大桥 阳逻大桥 赣江大桥承台 赣

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