热加工-焊接精选.ppt

强度等级较高的钢种：此类钢种焊前一般需要预热，焊接时可以通过调整焊接规范来严格控制热影响区的冷却速度，焊后还需要进行热处理，以消除氢的影响和焊接应力生产中如不能立即进行焊后热处理，可先进行消氢处理即将工件加热到200~350°C，保温2~6小时，以加速氢的扩散逸出，防止产生冷裂纹。 强度等级低的普低钢：此类钢的焊接工艺与低碳钢基本相同。在低温下或大刚度、大厚度结构的焊接时，为防止产生淬硬组织，要适当增大焊接热输入量（如增大焊接电流，减慢焊接速度）或进行预热。预热与否和预热温度随工件厚度和环境温度而定。 第三节 常用金属材料的焊接 第三节 常用金属材料的焊接 铸铁的焊补 铸铁可焊性不好，所以铸铁焊接主要是焊补铸件的铸造缺陷或损坏的铸件。 一 、铸铁焊接特点： 1 焊接接头易产生白口组织 冷速↑，易生成白口和淬火组织，硬度↑，难加工。 2 易产生裂纹 ∵铸铁强度低、塑性差，白口、淬硬。 3 焊缝易产生气孔和夹渣 V冷↑，焊接时C氧化产生的CO不能排出→气孔 焊接时硅氧化产生的硅酸盐溶渣不能浮出→夹渣。 4 适于平焊：∵流动性好。 第三节 常用金属材料的焊接 二 、补焊方法 1 热焊法：预热600—700℃（整或局），受热均匀，防白口、裂纹，焊后质量好，易加工。 ????????? 不足：成本高，生产率低，劳动条件差， 气焊：手弧焊—铸铁芯焊条 2 冷焊法：不预热或预热400℃以下