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使 用 手 册 第一篇 系统概述 SmartPro系统是和利时公司继MACS系统之后，集多年的开发、工程经验而设计的大型综合控制系统。该系统采用了目前世界上先进的现场总线技术(ProfiBus-DP总线)，采用成熟的先进控制算法，对控制系统实现计算机监控，并且集成了DMS系统 、RealMIS系统、 ERP系统、SCM和 CRM系统等，可在智能现场仪表设备、控制系统、企业资源管理系统之间进行无缝信息流传送，轻易实现工厂智能化、管控一体化，为工厂自动控制和企业管理提供全面的解决方案。 SmartPro是一个完善、经济、可靠的控制系统。基于Profibus 现场总线技术设计，支持 FF、DEVICENET、CANBUS 等主流总线，采用嵌入式控制系统QNX、分布式数据库，属于C/S、B/S的体系结构。集成的OPC技术，支持超过100家众多的厂家的典型优秀的应用。 图1.1 SmartPro系统体系结构 系统特点 实时性： 控制器CPU采用Pentium级芯片，基于QNX嵌入式实时操作系统，保证控制精确、实时、高效。 可靠性： 采用多种冗余结构（网络、控制器、电源模件、I/O模件），系统安全稳定可靠。 先进性： 灵活的Client/Server结构：适合于大规模系统的I/O、 Alarms、Reports、Trends、Time服务器可分布式设置；既保证数据的一致性,又可负荷均担；功能丰富的HMI人机界面，灵活强劲的控制软件，支持离线仿真。 经济性：现场总线的系统设计，有效节约整体项目投资，降低运行维护成本。 易用性：智能设备管理（故障诊断、精度校正、带电插拔），维护简单方便。 延续性：操作站采用通用系统平台，可跟随计算机水平不断提高而同步升级。 SmartPro系统不仅拥有以上优点，更有其高效的可靠性设计： 危险分散措施 过程I/O单元采用的智能化设计方法，可有效地将部分控制或采集运算分散到各I/O单元，降低主控单元的负担，提高可靠性。另一方面，一旦主控制器发生故障，各单元仍能完成基本的输入输出功能。如控制输出的自动保持功能，回路控制的独立执行等 故障隔离措施 所有过程输入输出单元都采用可靠的光电隔离技术，使各单元之间和单元与上位机之间的CPU无任何电气联系，从而提高系统的抗干扰能力、可靠性和安全性。在同一单元的不同通道间及逻辑功能侧和现场信号侧，也提供了隔离措施，可消除由于现场地电位差对系统造成的损坏。 迅速排除故障措施 现场控制站的所有单元上均带有CPU，每单元均可进行周期性自诊断。诊断主要包括CPU与内存等的自检、开关量输出回读比较、模拟量输入通道的正确性比较判断、模拟量输出通道的正确性比较等。诊断结果每秒钟都上传到上位机的系统状态图中显示 各种运行提示 系统中所有单元上均有状态指示灯，包括运行灯、故障灯、网络通信灯等，可以根据指示灯的状态及时的发现、排除故障。 可带电热插拔 一旦发现故障，可带电对故障单元进行更换。由于采用了特殊保护措施，系统中所有过程I/O单元均可带电拔插，对系统的运行不会产生任何影响。 系统构成 SmartPro系统是由若干不同类型的节点组成，我们把这些节点按照其作用的不同划分为不同类型的“站”。不同的站之间是通过计算机网络进行通讯的。 SmartPro系统中的“站”： ·是系统结构中的一个组成环节 ·是物理上的一套独立设备 ·是网络中的一个通信节点 ·在系统功能中完成某一类特定的处理任务 SmartPro系统主要由工程师站、操作员站、通信站和现场控制站（也称I/O站）组成，现场控制站中包括主控单元设备和I/O单元设备。 工程师站 工程师站是一台工业计算机，采用Windows NT4.0 WorkStation+SP6的操作系统，运行相应的组态管理程序，对整个系统进行集中控制和管理。工程师站主要有以下功能： 控制策略组态（包括系统硬件设备、控制算法）、人机界面组态（包括图形、报表）和相关系统参数的设置。 现场控制站的下装和在线调试，操作员站人机界面的在线修改。 在工程师站上运行操作员站实时监控程序后，可以把工程师站作为操作员站使用。 操作员站 操作员站也是一台工业计算机，采用Windows NT4.0 WorkStation+SP6的操作系统，运行相应的实时监控程序，对整个系统进行监视和控制。操作员站主要完成以下功能： 各种监视信息的显示、查询和打印，主要有工艺流程图显示、趋势显示、参数列表显示、报警监视、日志查询、系统设备监视等。 通过键盘、鼠标或触摸屏等人机设备，通过命令和参数的修改，实现对系统的人工干预，如在线参数修改、控制调节等。 通信站 通信站作为SmartPro系统与其他系统的通信接口，可以连接企业的ERP系统（如：和利时的HS2000ERP）和实时信息系统