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38_压缩机无应力配管方案
工程编号：
文件编号：
上海石化60万吨/年芳烃联合装置及其配套工程（北区）
压缩机无应力配管施工方案
安 全： 吕朝义
编 制： 王志卿
审 核： 黄 峰
批 准： 童华强
北京燕华建筑安装工程有限责任公司上海项目部
2009年4月9日
目 录
1、工程概况 1
2、压缩机进出口管线号 1
3、编制依据 2
4、压缩机无应力配管 2
4.1、无应力配管前的准备： 2
4.2、无应力配管调整段的预制： 3
4.3、无应力配管焊接安装 3
4.4、无应力检查： 5
4.5、施工技术要求： 5
5．压缩机油路管道酸洗 5
6、管道安装质量保证体系及质量停检点： 7
6.1 质量保证体系 7
6.2质量控制点 7
7、技术交工文件 8
8.施工安全措施 8
8.4.2射线作业安全措施 9
8.4.3安全用电措施 10
8.4.4安全防火措施 10
8.4.5高空作业注意事项 11
8.4.6吊装注意事项 11
8.4.7雨季施工措施 12
9.工作JHA分析 13
1、工程概况
上海石化60万吨/年芳烃联合装置北区，共有6台压缩机，设备位号：K-702A/B，K951，K201，K202A/B；其中K-702A/B压缩机型式为一台二列两级压缩的对称平衡型往复压缩机，K951，K201，K202A/B为离心式压缩机，由蒸汽透平作为驱动。
六台压缩机出入口管线共计563m，材料为20#,L245,20G，由中国石化工程建设公司设计。出入口管线管径大，配管技术要求高，安装质量及管道内部清洁度要求严格，增加了施工难度。为避免因管线附着应力对压缩机运行时产生位移或振动，进而影响机器正常运转,所以其出入口管线安装时必须进行无应力配管，这点对于离心式压缩机尤为重要。
2、压缩机进出口管线号
压缩机位号 管径 管线号 材质 最终固定口 K951入口 DN450 500-FG-95308-2TB1-N(7) 20#,SCH30 22# K951出口 DN300 300-FG-96001-2TB1-HC(7) 20#,SCH30 2# K951透平 DN100 100-LS-96202-5TB3-HC(7) 20#,SCH40 7# K201入口 DN700 1000-HG-21301-2TB1-ST(7) L245,10mm 26# K201出口 DN500 500-HG-21401-2TB1-HC(7) 20#,SCH30 3# K201透平 DN150 150-MS-21401-11TB3-HC(7) 20G,SCH80 38# K202-1入口 DN700 700-HG-21403-2TB1-ST(7) L245,10mm 18# K202-1出口 DN500 500-HG-21501-2TB1-PP(7) 20#,SCH30 2# K202-1/Ta透平 DN150 150-MS-21501-11TB3-HC(7) 20G,SCH80 38#/42# K202-2/Y1入口 DN500 500-HG-21503-2TB1-ST(7) 20#,SCH30 23# K202-2/Y2出口 DN350 350-HG-21601-5TB1-PP(7) 20#,SCH40 2# K202-2/Y3入口 DN350 350-HG-21702-5TB1-ST(7) 20#,SCH40 37#/40# K202-2/Y4出口 DN250 250-HG-21602-5TB1-PP(7) 20#,SCH40 22# K202-2透平 DN200 200-MS-21601-11TB3-HC(7) 20G,SCH80 2# K702A进口 DN300 300-HG-71801-2TB1 20# 24# K702A出口 DN150 150-HG-71901-2TB1 20# 2# K702B进口 DN300 300-HG-71902-2TB1 20# 13# K702B出口 DN150 150-HG-71903-2TB1 20# 2# 备注：压缩机进口管线需经人工清理，并经业主确认。 3、编制依据
(1) 中国石化工程建设公司SEI的设计资料
(2)《石油化工剧毒可燃介质管道工程施工及验收规范》 SH3501-2002
(3)《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-97
(4)《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-98
(5)《石油化工施工安全技术规定》
(6)《》 SH3503-2007
(7)《》 SH3543-200
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