3大跨度大截面高位钢筋溷凝土梁施工技术.docVIP

大跨度、大截面高位钢筋混凝土梁施工技术 王平 王正斌 江正武 江苏省华建建设股份有限公司深圳分公司 518034 [摘 要] 本文介绍了大跨度、大截面高位钢筋混凝土梁施工技术,为同类大跨度、大截面高位钢筋混凝土梁的施工提供参考. [关键词] 大跨度 大截面 扣件式钢管支撑体系 质量控制 安全措施 效益分析 前言 目前，越来越多的房屋建筑在建筑物内的高大空间以及转换层部位设计有大跨度、大截面高位的框架梁，这给建筑施工增加了难度，更对大跨度、大截面、高位梁及其楼板的模板支撑体系搭设、钢筋绑扎和混凝土浇筑提出更高的要求。 1 工程概况 宝城26区一期项目A区工程位于深圳市宝安区新安街道住宅采用剪力墙结构或框支剪力墙结构31～33层由栋住宅及栋商铺组成~60N.m，安装完成后的扣件螺栓应采用力矩扳手按规范要求的方法及频率抽样检查。 5.2.2剪刀撑设置(见下图5.2) （1）沿支架外立面满设竖直剪刀撑，与地面的夹角成45度。 （2）扫天杆、扫地杆位置应设置水平剪刀撑，全平面设置。 （3）支架内部应分别设置纵横双向竖直剪刀撑，沿支架纵向每设1道，沿支架横向每设1道。 （4）每道竖直剪刀撑均为全高全长设置。 （5） 支架内部应设置水平剪刀撑，从梁底向下每设1道，每道水平剪刀撑均为全平面设置。 5.2.3 模板工程 （1）楼板支模前，需进行模板的统一配板设计，除遇边脚部位需进行局部小块裁割外，其余大面积均采用统一配模，现场拼装，逐层循环，重复周转使用。 （2）按事先进行的高架模板支撑体系和早拆模板体系设计统一布设立杆间距，一般为 500～1000 mm（本工程立杆沿梁跨度方向间距500mm，梁两侧立杆间距1000mm），然后在每根立杆的顶部设置可调支托，再放 150mm 长钢套管)。 （3）梁板底模早拆模板施工要点： 根据板模上的设计标高以及模板、龙骨的截面尺寸反算，安装与钢套管连接的模板水平支承钢管，然后按要求进行模板龙骨和模板安装。（早拆模支撑体系构造示意图详见图 5.3，早拆模托顶装置详图见图 5.4。模板支设完毕后全景图详见图 5.5） 图5.5 模板支设完毕后全景图 （4）大跨、大截面梁清水混凝土模板施工要点： ①采用18mm厚优质清水胶合板，模板按模板拼装施工图，模板加工制作时，先按混凝土构件图纸尺寸进行木工翻样，按照木工翻样图把各种模板拼板尺寸统一加工分摊放置，以便区别。胶合板必须预先刷脱模剂，凉干后方可使用，以便脱模保持表面清洁、延长模板使用寿命、改善混凝土表面质量。切割多层板的锯口应用刨光机刨直，拼缝处内模贴粘胶带，外模采用100宽胶合板封缝（包括阴角、阳角缝）。 ②梁模板按模板拼装施工图，侧模采用顺直50×100木方作背楞，间距200，用φ48×3双根竖杆和横杆作为模板支撑大楞，间距500，采用M12对拉螺栓＠500，双螺帽固定采用100×100×8铁板垫片，梁上口用钢筋支撑保证梁上口宽度，梁底模板下木枋间距300mm，木枋支撑在φ48水平钢管上（水平钢管与立杆用双扣件连接），梁侧拉线控制，竖向用线垂控制，梁上口两侧设纵横向限位钢管，固定牢。 ③跨度大于4m的梁板应按设计或（1/1000～3/1000）L要求起拱。 ④木胶合板模板使用前应检查模板表面光洁度，翘曲变形的应及时更换整修，防止影响混凝土的观感质量。 ⑤胶合板模板在矫正或拆除时， 不允许用棒撬或用大锤敲打，不允许在混凝土表面上留下铲毛或锤击痕迹。 ⑥模板接缝严密保证不漏浆。模板的拼缝超过规定者，必须采用胶带纸封内贴，防止模板缝隙过大造成漏浆，产生混凝土蜂窝麻面，影响混凝土质量。 ⑦与已浇筑且达到强度的混凝土结构的连接：抱柱装置见图5.6-1，每两步设置一道，连楼板见图5.6-2，每层楼板设置一道。 5.2.4 钢筋工程 大跨、大截面梁纵 5.2.4 钢筋工程 大跨、大截面梁纵向受力钢筋均采用直螺纹套筒机械连接，钢筋保护层均采用塑料垫块，间距500~600mm。其余钢筋绑扎按常规方法。钢筋绑扎必须在梁板底模板铺设后完成，通过钢筋隐蔽验收。 直螺纹接头连接施工要点： (1) 钢筋墩头和套丝： ①钢筋下料要求端部平整，不得有马蹄形。可用砂轮锯、带锯、气割或切断下料，切断机宜用弧形刀具以改善钢筋端面平整度。 ②套丝工人均应相对固定，经培训后持证上岗，套丝工人应逐个自测检查套丝的质量，并抽检10%丝头，用螺纹规进行检查。 ③钢筋滚丝机套丝时所用线材切割液应经常更换，不得不加润滑液进行套丝。 ④加工的钢筋丝头的直径和长度应用螺纹量规检查，保持钢筋套筒的居中位置，两端外露丝扣不超