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- 2016-12-04 发布于广东
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ASME标准讲解2材料的力学性能和试验.ppt
强度理论 4个涉及破坏的强度理论 三、材料的力学性能和试验 材料的力学性能 (机械性能) ASME SA370-2001 钢制品力学性能试验的标准试验方法和定义 (与ASTM标准A370-96完全等同) 1. 材料的强度 取样方向 各种类型锻件的取样部位 抗拉强度 拉伸试验ASTM E8 (1)屈服点:当试件拉力在 OB范围内时,如卸去拉力,试件能恢复原状,应力与应变的比值为常数,因此,该阶段被称为弹性阶段。当对试件的拉伸进入塑性变形的屈服阶段BC时,称屈服下限C下所对应的应力为屈服强度或屈服点,记做σs。设计时一般以σs作为强度取值的依据。对屈服现象不明显的钢材,规定以0.2%残余变形时的应力σ0.2作为屈服强度。 (2)抗拉强度:从图2-1中CD曲线逐步上升可以看出:试件在屈服阶段以后,其抵抗塑性变形的能力又重新提高,称为强化阶段。对应于最高点D的应力称为抗拉强度,用σb表示。 设计中抗拉强度虽然不能利用,但屈强比σs/σb有一定意义。屈强比愈小,反映钢材受力超过屈服点工作时的可靠性愈大,因而结构的安全性愈高。但屈强比太小,则反映钢材不能有效地被利用。 (3) 伸长率:图2-1中当曲线到达D点后,试件薄弱处急剧缩小,塑性变形迅速增加,产生“颈缩现象”而断裂。量出拉断后标距部分的长度Ll,标距的伸长值与原始标距L0的百分率称为伸长率。即: (L1-
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