401采区2水仓架设U型钢支架及溷凝土浇筑安全技术措施.docVIP

401采区2水仓二次永久支护施工 安全技术措施 一、工程概况 401采区2水仓及其吸水小井现已初喷支护完毕，需要进行架设U型支架、浇注混凝土砌碹或喷射混凝土等永久支护施工。根据401采区2水仓支护设计要求，需要对水仓平巷段架设U型钢支架、2水仓巷道直墙段及其吸水小井进行二次浇注混凝土砌碹、水仓巷道拱部进行复喷混凝土永久支护施工。为保证此项工程的安全、顺利实施，特编制此安全技术措施。 二、施工规格及要求 1、水仓平巷段架设U型钢支架 (1)U形钢棚的规格：4.8m×5m，每架U形钢棚由一根棚拱和两根棚腿组装成。 (2)U形钢棚间距为1000mm，U形钢棚支护要贴帮贴顶，接口连接要牢靠不松动，钢棚间的连片连接要牢靠，对于钢棚与巷壁贴不实处必须用混凝土灌注。 (3)U型支架每节搭接长度350 mm～400mm，搭接处用两个U型卡缆固定，两卡缆间距不小于200mm，螺母拧紧力矩符合要求，U型支架每节搭接处要严实合缝。 (4)保证架设的U型钢支架整体呈直线状态。根据U型支架尺寸，在架设U型支架前，先拉巷道中心线、边线和腰线，架设完毕U型支架后要求中线至任一巷帮钢梁的距离，偏差不得超过±50mm；根据水仓巷道净高和浇注混凝土厚度的要求，U型支架最突出部位保证浇注混凝土厚度不得低于50mm。 (5)架设U型钢支架时，要求棚腿垂直底板，支架迎山角不得超过0.5°，不得调斜架型。 (6)腿窝必须挖至硬底，低洼区域内要垫设砾石，严禁直接将支架架设在浮煤、矸上。 (7)相邻U型钢支架间要用拉钩拉设牢固。 (8)U型钢支架架设完毕后，要在U型钢腿上部各打设一组固定锚杆，每组两根锚杆并且沿钢腿两侧布置。 2、水仓巷道直墙段浇注混凝土 浇注混凝土砌碹分三部分，各部分巷道断面尺寸、长度及永久支护类型详见下表： 表1-1 混凝土砌碹巷道技术参数 巷道类别 巷道掘宽(mm) 巷道直 墙高(mm) 巷道长度(m) 铺底厚度(mm) 浇注混凝土砌碹厚度(mm) 支护类型 支护强度等级 吸水小井 2300 10132 7.1 200 300 砌碹 不低于C30 2 水仓 平巷 5600 2200 79 200 300 砌碹 不低于C30 斜坡 5600 1200 25 200 300 砌碹 不低于C30 (1)浇注混凝土厚度为300mm，支护强度等级不小于C30。 (2)巷道直墙段砌碹后应保证巷道表面平整光滑，无蜂窝、无麻面、无裂缝，表面平整度允许偏差10mm。 (3)混凝土砌碹支护质量标准： ①模板到岩面的距离：合格：不小于设计50mm 优良：不小于设计30mm ②混凝土支护壁厚度：合格：局部不小于设计50mm 优良：局部不小于设计30mm ③硐室宽度允许偏差：合格：中心左右0～50mm 优良：中心左右0～30mm ④巷道直墙段高度允许偏差：合格：腰线上0～50mm 优良：腰线上 0～30mm ⑤混凝土砌碹支护强度：任一组混凝土试块强度的代表值不低于设计（C30）。 3、混凝土喷射施工 混凝土锚喷施工主要用于水仓巷道拱形部的永久支护，水仓巷道的断面尺寸详见下表： 表1-2 混凝土锚喷巷道技术参数 巷道类别 巷道拱高(mm) 巷道长度(m) 喷射厚度(mm) 支护类型 支护强度等级 水仓巷道 平巷段 2800 79 300 锚喷 不低于C20 斜坡段 2800 25 300 锚喷 不低于C20 (1)喷射过程中应先从拱基开始，自下而上进行，先拱基后拱顶；喷射时喷枪头与受喷面应尽量保持垂直，喷枪头与受喷面的垂直距离为0.8m～1m；整体喷厚300mm,一次喷射混凝土厚度达不到设计要求时，应分次喷射，但复喷间隔时间不得超过2小时，否则应用高压水冲洗受喷面。 (2)喷浆时，喷嘴出口处的风压应控制在0.1～0.4MPa；水压应比风压大0.1MPa，喷浆过程中应根据出料量的变化，及时调整给水量，保证水灰比适量，要使喷射的混凝土无干斑、无流淌、粘着力强、回弹料少。 (3)水灰比为0.4～0.5，坚持随拌料随喷射的原则，拌好的料停放时间不应超过2h。 (4)速凝剂用量为水泥用量的2.4～5%。 (5)喷射前必须清洗岩帮，清理浮矸，喷射均匀，无裂隙。 4、水仓巷道混凝土地坪施工 (1)混凝土地坪施工范围包括水仓巷道和吸水小井，地坪厚度为200mm，地坪施工平巷段坡度按2‰，具体详见附图一。 (2)混凝土地坪的强度不小于C25。 (3)按照腰线施工混凝土地坪，混凝土要振捣密实，不得出现蜂窝、麻面等。 (4)混凝土地坪标高误差为±30㎜。 三、施工前的准备工作 1、架设U型支架准