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处理对象 酸含量大于3％–5％的高浓度含酸废水，常称为废酸液； 碱含量大于1％ – 3％的高浓度含碱废水，常称为废碱液。 废酸液、废碱液往往要采用特殊的方法回收其中的酸和碱。 酸含量小于3％ – 5％或碱含量小于l％ – 3％的低浓度酸性废水与碱性废水常采用中和法处理。 分类 酸碱废水按pH值的不同可分为以下几类： 强酸性废水 pH4.5 弱酸性废水 pH=4.5－6.5 中性废水 pH=6.5－8.5 弱碱性废水 pH=8.5－10.0 强碱性废水 pHl0 酸碱废水的来源： 酸性废水主要来源于化工厂、化纤厂、电镀厂、煤加工厂及金属酸洗车间等。 碱性废水主要来源于印染厂、造纸厂、炼油厂和金属加工厂等。 中和处理(neutralization) 情况： （a）废水排入受纳水体前，其pH值指标超过排放标准。这时应采用中和处理，以减少对水生生物的影响； （b）工业废水排入城市下水道系统前，为避免对管道系统造成腐蚀； （c）废水在排入前进行中和，要比与其它废水混合后的大量废水进行中和经济的多。 （d）化学处理或生物处理之前。对生物处理而言，需将处理系统的pH维持在6.5－8.5范围内，以确保最佳的生物活力。对化学处理而言，也需要在一定的pH范围内才能取得好的处理效果。 酸碱中和过程 酸＋碱＝盐＋水 或 H＋＋OH- ＝ H2O 酸碱废水的中和处理 （1）酸碱废水相互中和 （2）酸性废水的中和处理 （3）碱性废水的中和处理 酸性废水的中和处理 1）药剂中和法 2）过滤中和 3)利用碱性废渣的中和法 4)利用天然水体及土境中碱度的中和法 一、药剂中和法 特点： 药剂中和法能处理任何浓度、任何性质的酸性废水，对水质和水量波动适应性强，中和药剂利用率高 。 主要的药剂： 石灰、苛性钠、碳酸钠、石灰石。 此外，作为综合利用，也可以用碱性废渣、废液作为中和剂，如电石渣液、废碱液等。 最常用的是石灰(CaO)。 中和方式： 干法中和湿法 投药中和法有两种运行方式 （1）当废水量小或间歇排出时，可采用间歇式操作，并设置2－3池交替工作； （2）当废水量较大时，可采用连续操作，并可采取多级串联运行，以获得稳定可靠的中和效果。中和处理应尽可能采用自动投药控制系统。 干法中和 干法是把药剂直接加入到需中和的水中。 特点： 设备简单； 但反应较慢，而且不易彻底，投药量大(需为理论量的1.4-1.5倍)； 当石灰成块状时需要破碎； 干法添加时工作条件不好，劳动强度大。 一般用湿法中和，即把药剂配成一定浓度的溶液添加。 湿法中和的药剂用量和产渣量： 一般通过实验确定。因为实际情况比较复杂。 也可据有关公式估算。 石灰一般要制备成石灰乳添加。 需要指出的是，pH的调节在工业上的实现并不是一件很容易的事，下面看工业上如何实现。 石灰中和酸性废水的装置，主要有石灰乳制备与投加设备，混合反应池与中和沉淀池。先将生石灰在消解槽消解成40－50﹪浓度后，流入乳液槽，经搅拌配成5－10﹪浓度，然后投加。消解槽和乳液槽需用机械搅拌或水泵循环搅拌，以防止沉淀。混合反应池可采用隔板式或设搅拌器，容积按水力停留时间5min设计。中和沉淀池池容按水力停留时间1－2h设计。中和沉淀产生的污泥体积为废水量的10－15 ﹪，含水率90－95 ﹪，必须设置污泥脱水系统。 实际废水中和不易取得满意的效果的原因： （a）对于强酸或强碱的中和，特别是接近中性点时，pH值与中和剂用量之间的关系是非线性的。因此较难控制。 （b）使少量的中和剂与大量的废水在短时间内彻底混合很困难； （c）废水流量有时变化较大； （d）废水的pH值也随时间的变化而变化 二、过滤中和 定义： 过滤中和(filtration neutralization)是指使废水通过具有中和能力的滤料进行中和反应的一种方法。 适用范围： 适用于含酸浓度不大于2–3g/L，并生成易溶盐的各种酸性废水的中和处理。 当废水含大量悬浮物、油脂、重金属盐和其他毒物时，不宜采用。 滤料 常用滤料： 石灰石(CaCO3)、白云石、大理石等，一般最常用的是石灰石。 滤料的选择原则： 滤料的选择与废水中含何种酸和含酸浓度密切相关。以处理含硫酸废水为例。 当采用石灰石为滤料时，硫酸浓度不应超过1－2g/L，否则就会生成硫酸钙外壳，使中和反应终止。 备注： 当采用白云石(CaCO3?MgCO3)为滤料时，由于MgSO4溶解度很大，故产生的沉淀