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第3章 压力检测 在测量上所称的压力就是物理学中的压强,它是反映物质状态的一个参数;在工业自动化生产过程中是重要工艺参数之一。 本章简单介绍压力的概念及单位,重点讲解应变式压力计、压电式压力传感器、电容式压力传感器和霍尔式压力计等的测量原理及测压方法。 3.1 压力的概念及单位 1、压力的概念: 压力是垂直而均匀地作用在单位面积上的力。大小由受力面积和垂直作用力的大小两个因素决定。表达式为: 2、 压力的单位 (1)工程大气压 (2)标准大气压 (3)约定毫米汞柱 (4)约定毫米水柱 常用的几种压力单位与帕斯卡的换算关系见表3.1.1所示。 3.1 压力的概念及单位 3、压力的分类 (1).绝对压力 (2).环境大气压力 (3).表压力 (4).真空度 (5).差 压 上述各种压力的相互关系见图。 3.2 应变式压力计 3.2.1 电阻应变效应 电阻丝在外力作用下发生机械形变时,其电阻值发生变化,称为电阻应变效应。 设有一根长度为L,截面积为S,电阻率为ρ的电阻丝,未受力时的电阻值为: 受力后: 3.2 应变式压力计 令电阻丝的轴向应变为 ε=△l/l,径向应变为△r/r,由材料力学可知△r/r = -μ(△l/l) =-με,μ为电阻丝材料的泊松系数,经整理可得 令 3.2 应变式压力计 3.2.2 电阻应变片 1、金属电阻应变片 金属电阻应变片分为金属丝式和箔式,图所示为金属丝式和金属箔式电阻应变片。 常用的电阻应变丝的材料是康铜丝和镍铬合丝,用薄纸作为基底的应变片称为纸基应变片;用 有机聚合物作为基底的应变片称为胶基应变片。 3.2 应变式压力计 电阻应变片 3.2 应变式压力计 2、半导体应变片 半导体受力时,电阻率发生变化,电阻率随应力变化的关系称为半导体压阻效应。半导体应变片电阻 的变化主要是电阻率变化引起的,表示为 由于弹性系数E=σ/ε, 上式又可写为 为提高灵敏度半导体应变片还有制成栅形的。 3.2 应变式压力计 3.2.3 电阻应变片的粘贴及温度补偿 1、应变片的粘贴:粘贴工艺包括被测试件表面处理,贴片,质量检查,焊接引线以及防护与屏蔽等。 2、温度误差及其补偿 (1)温度误差 :温度误差是指环境温度变化引起应变片电阻变化。原因有两方面:一方面是应变片电阻丝的温度系数,另一方面是电阻丝材料与试件材料的线膨胀系数不同。 (2)温度补偿 电桥补偿法如图。 3.2 应变式压力计 3.2.4 转换电路 当 RL=∞时,电桥输出电压为: Uo =0时,有 3.2 应变式压力计 单臂电桥输出电压和电压灵敏度为 双臂电桥电路,一般接成差动电桥。其输出电压 为 电桥四臂同时接入工作应变片,则构成全桥电路。 其输出电压为 3.2 应变式压力计 3.2 应变式压力计 3.2.5 应变式压力传感器 1、膜式应变传感器 图是一种简单的平膜压力传感器,应变片贴在膜片的内表面。膜片感受压力时产生应变,使应变片有一定的电阻输出。 3.2 应变式压力计 2、测力式应变传感器 右图为一种带水冷的测力计式压力传感器。 3、扩散硅型压力传感器 图(a)是一个杯型组合式测量元件 图(b)是膜片一个截面示意图 3.3 薄膜应变片 薄膜应变片是用溅射或蒸发的方法将半导体或金属 敏感材料镀在弹性基片上的。优点: 1、稳定性好 2、使用寿命长 3、灵敏度高 4、温度系数小 5、工作温度范围宽 6、量程大 7、成本低。 3.3 薄膜应变片 3.3.1 薄膜应变片原理 电阻为: 设其应变为ε,电阻相对变化为: 对于半导体材料,上式可写为: 3.3 薄膜应变片 3.3.2 薄膜应变片的制作及应用1、溅射薄膜应变片 主要成膜工艺有真空 溅射和真空蒸镀。真空溅射工艺大致流程为:基片预处理、溅射 介质层、溅射敏感层、蒸发Au、光刻电极、形成电 桥、完成全部电连接、
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