4号炉燃烧调整小结2013917.docVIP

潍坊4号炉燃烧调整小结 一、概述 华电国际技术服务中心针对潍坊公司4号锅炉飞灰炉渣可燃物偏高的问题，进行了燃烧调整试验，为查找影响飞灰炉渣可燃物含量高的主要原因，先后对调整煤粉细度、一二次风配比、变燃尽风比例、变氧量、变周界风量、变风压等项目试验。每个工况都进行了飞灰取样，根据试验数据分析，飞灰可燃物高主要是煤质原因，煤粉偏粗和均匀性差也是原因之一。在进行降低飞灰可燃物燃烧调整时，受NOx升高、主再热蒸汽温度降低等因素影响，很大程度的限制了调整空间。 通过一系列的试验调整，在同一负荷段、同一时间段、同一种煤质，采用不同的配风方式，获得了不同的结果，具体数据见下表。 表1 运行方式与优化后方式对比表 负 荷 670MW 540MW 400MW 序号项 目时间11:00 1：00-12:40 14:00-16:00 9:00-10:30 10:50-13:00 15:00-16:30 20:30-21:30 21:30--23:00 氮氧化物浓度 % 305/295 351/330 403/410 575/516 580/566 500/465 388/390 500/495 飞灰含碳量A % 5.88 3.86 3.77 4.18 3.13 3.18 3.61 2.7 飞灰B % 4.06 3.90 2.55 5.25 4.33 3.33 3.55 2.67 炉渣含碳量 % 5.99 8.31 9.94 5.89 5.71 3.70 6.12 9.19 试验中发现4号炉有几个显著特点：一是周界风开度对飞灰影响明显，从10-15%增至25-30%，飞灰含碳量下降明显；二是适当增加燃烧器区域二次风量、减少SOFA风量，飞灰含碳量下降明显；三是偏置风对汽温影响较大，当将所有偏置风门由10%开大至40%，主再热汽温分别下降10℃、20℃；四是高负荷工况下，关小SOFA-F风门开度，主再热汽温下降、NOx含量升高、个别过热器管壁超温。 二、预备性工作 1、煤质工业分析及飞灰含碳量统计 为全面了解4号炉飞灰、炉渣可燃物含量偏高的问题，首先对煤场存煤情况进行了实地调查摸底，宏观上看，目前煤场煤种较多，贫煤所占比例较大，其余为不同煤种掺配的混煤，煤的空干基挥发份为8%~33%，热值18~23MJ/kg不等。8、9月份入炉煤质工业分析及飞灰炉渣可燃物含量统计数据参见下表2、表3。 表2 8月份入炉煤工业分析数据算术平均值 全水分Mar(%) 空干基水分Mad(%) 空干基挥发分Vad(%) 低位热值Qnet,ar(J/g) 全硫分St,ad(%) 空干基灰分Aad(%) 飞灰可燃物（%） 炉渣可燃物（%） 算术平均值 11.0 1.43 15.63 20192 1.63 29.06 4.51 6.45 最大值 13.9 4.42 24.11 23265 2.38 42.33 7.13 9.10 最小值 8.1 0.26 8.96 15965 1.00 22.99 2.17 4.34 表3 9月份1~10日份入炉煤工业分析数据算术平均值 全水分Mar(%) 空干基水分Mad(%) 空干基挥发分Vad(%) 低位热值Qnet,ar(J/g) 全硫分St,ad(%) 空干基灰分Aad(%) 飞灰可燃物（%） 炉渣可燃物（%） 算术平均值 9.5 1.78 17.36 21317 1.65 26.40 4.28 5.54 最大值 11.4 3.40 25.83 23103 2.11 33.97 5.75 6.14 最小值 8.2 0.76 10.87 19506 1.17 20.94 3.11 4.6 2、氧量比对测试 9月12日，利用KM9106烟气分析仪对空预器入口进行烟气过剩氧量测试，。从测量结果看，就地实测氧量与控制室表盘显示氧量数据基本吻合，结果见表4。 表4 实测与表盘氧量比对表 项目 A侧（%） B侧（%） 测量数据 3.6 3.4 DCS数据 3.4 3.6 三、燃烧调整 1、分离器挡板与煤粉细度 9月11日-12日，在670MW工况下，对6台制粉系统煤粉细度全部取样化验，其中A、F制粉系统煤粉细度与均匀性良好，其余4台（B、C、D、E）挡板角度相差加大，煤粉均匀性较差。其中C2侧和D1侧煤粉R200、R90均较高。C2侧R200＝4.6%，R90＝26.84%；D1侧R200＝5.76%，R90＝23.36%（详见调整前分离器挡板与煤粉细度表5）。针对煤粉较粗，均匀性较差的分离器，进行了挡板开度均匀性调整，调整后的煤粉均匀性和煤粉