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霸州市三强金属制品有限公司 2015年10月份质量技术分析1目录第一部分、原、辅料质量情况汇报第二部分、质量损失及质量罚款情况汇报第三部分、冷轧制品质量情况汇报第四部分、镀锌制品质量情况汇报第五部分、其他技术检测项目情况汇报2第一部分 原、辅料质量情况汇报一、原料质量情况 (一)制程反馈原料质量情况汇总 9月份问题料2555件,共计投产11514件,合格率77.8%;8月问题料2150件,共计投产14656件,合格率85.6%,环比下降7.8%;9月份报检原料12042件,抽检6047件,抽检率50.2%。 具体问题如下: 主要来料厂家 前进瑞丰东海燕山松汀金马唐钢9月投产件数 7733175914193701037852问题料件数 2039741811974482原料合格率 17.71%0.64%1.57%1.71%0.03%0.42%0.02%问题形态 板形差 重皮麻坑划伤板面脏厚差宽差件数 23188787322161所占生产比例 20.13%0.76%0.76%0.28%0.18%0.05%0.01% 2318件板形差:前进1993件,燕山料188件,东海69件,金马48件,瑞丰料11件,兆丰7件,松汀料3件,唐钢2件;87件重皮:东海82件,燕山5件;87件麻坑:瑞丰63件,东海23件,前进1件;32件划伤:前进;21件板面脏:前进13件,东海7件,燕山1件;6件厚差:燕山3件,兆丰3件;宽差1件:松汀。第一部分 原、辅料质量情况汇报一、原料质量情况 (一)制程反馈原料质量情况汇总 下图为去年9月份至今年9月份原料不良问题件数曲线图:第一部分 原、辅料质量情况汇报 一、原料质量情况 (二)各厂家原料问题对比 二、大宗辅料检验情况汇总 (一)煤 、酸、液碱、防锈油、轧制油进货检验第一部分 原、辅料质量情况汇报 项目煤合成酸轧制油防锈油液碱钝化液原液8月份检验次数格次数 4294312合格率 100%90%100%75%100%100%9月份检验次数 3874421合格次数 3754421合格率 97.4%71.4%100%100%100%100% 说明:9月份共进煤38车,37车完全合格,1车水分偏高让步接收; 合成酸7车,5车合格,2车下口铁盐偏高让步接收; 防锈油:入库检测4个批次,全部合格; 轧制油:入库检测4个批次,全部合格; 钝化液原液:检测1次,完全合格; 液碱2车:合格。 第一部分 原、辅料质量情况汇报 附:大宗辅料合格率曲线图 1.合成酸 2.煤 二、大宗辅料检验情况汇总 (二)轧辊初检、二检及事故辊鉴定 第一部分 原、辅料质量情况汇报 本月共报初检74支,60支合格,合格率81.1%。其中欧力检验10支:9支合格,合格率90%;亿豪报检64支:51支合格,合格率79.7%。本月共报二检56支,46支合格,合格率是82.1%。其中常昊检验2支,合格率100%;飞达检验7支合格率100%;改制辊检验6支,合格率0;欧力检验16支,14支合格,合格率87.5%;润源检验14支,合格率100%;亿豪检验11支,9支合格,合格率81.8%。本月共7支返厂辊(其中有4支中间辊:5#乙1支、8#甲2支、9#乙1支),7支均为轧辊本身缺陷,其分别对应的轧机班组:4#甲1支、4#乙1支、5#乙1支、7#甲1支、8#甲2支、9#乙1支。 本月事故辊共41支,7支返厂,34支报废(包含3支中间辊:5#甲2支、9#甲1支,1支支承辊:11#乙1支;其余30支均为工作辊)。【注:34支报废辊中,12支正常使用报废,22支非正常使用报废(4支人为原因、3支原料原因、1支装配原因、8支综合原因、6支轧辊原因)】在报废辊中,人为原因分别对应的轧机班组:3#甲2支、3#乙2支;原料原因对应的轧机班组:6#甲3支;装配原因对应的轧机班组:9#甲1支;综合原因分别对应的轧机班组:3#甲1支、3#乙2支、4#甲1支、5#甲1支、5#乙1支、9#甲2支;轧辊原因分别对应的轧机班组:3#甲2支、3#乙1支、7#甲1支、7#乙1支、9#乙1支。 本月共计投辊56支(亿豪11支、欧力16支、飞达7支、润源14支、常昊2支、改制辊6支)。本月因轧辊缺陷导致的事故辊(含返厂辊)中:亿豪0支(事故率0),欧力9支(事故率56.25%),常昊0支(事故率0),飞达2支(事故率28.57%),润源2支(事故率14.29%)。(各厂家事故率按本月轧辊本身原因造成的事故辊数量与本月投辊数之比计算,故与各厂家的实际质量状况可能存在一定的偏差) 二、大宗辅料检验情况汇总 (三)事故辊鉴定和统计 第一部分 原、辅料质量情况汇报原因3#甲3#乙4#甲4#乙5#甲5#乙6#甲6#乙7#甲7#乙8#
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