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- 2016-12-09 发布于湖北
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上章内容 晶体XRD定向 粘接硅棒 多线切割机切割 冲洗 去胶 冲洗,烘干 切片过程的评估 定向的准确性 切割出的硅片最小厚度、厚度均匀性 表面参数——平整性,弯(翘)曲度,碎裂 结构参数——损伤层(如晶格畸变),应力分布~30um 洁净性(加工带来的污染)——金属、有机、表面部分氧化层 切割效率 后续工艺 去除表面损伤层,——研磨(磨片) 消除内应力——可能引起碎裂——倒角,退火 清理表面污染物,——表层切除,清洗,背封,背损伤 确保电阻率温度稳定性——退火 第三章 硅片的倒角、研磨和热处理 本章加工工艺: 1. 边缘倒角 2. 表面研磨 3. 热处理 工艺介绍 倒角:通过金刚石砂轮对硅片边缘进行打磨,使其边缘钝圆光滑,而不易破碎。 研磨:采用磨料研磨的方式,对硅片表面进行磨削,将表面损伤层减薄,获得较平整表面,为抛光创造条件。 热处理:对硅片进行高温退火(650℃),降低或消除硅晶体中氧的热施主效应。 1. 倒角 硅片倒角 简介 工艺 流程 主要参数 倒角 定义:采用高速运转的金刚石磨轮,对进行转动的硅片边缘进行摩擦,从而获得钝圆形边缘的过程。属于固定磨粒式磨削。 作用:消除边缘锋利区,大大减小边缘崩裂的出现,利于释放应力。 崩裂原因:边缘凸凹不平、存在边缘应力、受热边缘膨胀系数不同等等。 倒角加工示意图 有参考面的倒角 硅片边缘不是规则圆形,因此硅片不是做规则的圆周运
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