- 1、本文档共58页,可阅读全部内容。
- 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
向下焊作业指导书
向下焊作业指导书
篇一:焊接作业指导书
发放编号:
焊接作业指导书
批准: 审核:编制:
执行日期:
焊接作业指导书
1. 使用范围
本指导书适用于我公司生产制造的 零部件的焊接作业。
2. 焊接总体工艺要求 2.1人员要求
2.1.1焊接人员必须经焊接理论学习和实际培训,经考试并取得相应的资格
证书后方可进行有关的焊接作业。
2.1.2 焊工应能够根据焊接任务不同,自行选择调节参数,自己识别缺陷,
并能按要求消除缺陷。 清理焊咀上附着的飞溅物。
焊接中经常出现的问题:焊枪把持姿势,错误的焊接参数,弧坑,
焊缝和坡口形式是否正确,焊缝外观如何,焊角尺寸是否符合规定,是否存在气孔,裂纹,咬边,夹渣,未焊透等缺陷。 2.1.3 焊工应遵守工艺规范要求和安全操作规程进行作业。
2.1.4 按规定穿着工作服、焊工手套、劳保鞋和使用劳动保护用品(面罩、
防护眼镜等)
2.1.5爱护使用设备和辅机,按要求维护。 2.2 焊接的一般性准则
2.2.1 焊接前要对设备进行各项检查,确保设备在正常状态下使用。 2.2.2 尽量保证焊接区工件表面不粘附油垢、水分和锈蚀;必要时进行清理 2.2.3 工件装配应符合工件设计图纸和工艺规范,在长度方向接头装配均匀
一致;特别注意中厚板要保证根部间隙。对组对间隙不符合要求的,经校对后方可施焊。
2.2.4 焊接位置:焊缝尽量放在平焊位置焊接,尽可能减少立焊、横焊和仰
焊作业。可采取翻转工件等方法来减少立焊、横焊和仰焊作业;角焊缝有条件时采用船形焊接。
2.2.5 焊接变形:产生焊接变形和应力的根本原因在于焊件不均匀加热和冷
却。采用增加工装刚性固定法防止焊接变形,如使用假轴和焊接夹具。采用反变形法防止变形。事先判断变形方向,估计变形量大小,在装配时给一个相反方向的变形量,焊接后变形量相互抵消。
2.2.6 焊接顺序:必须根据被焊接工件结构特点,选择合理的焊接顺序。合
理的焊接顺序应该是焊缝的纵向和横向收缩比较自由,先焊收缩量大的焊缝。工件有基准边时,先从基准边开始焊。长焊缝一般由中间向两边分段退焊。封闭环形件应安排使间隙顺周缘分布,以免间隙在一处积累过大。焊接时使用大间隙点焊一周,然后逐次均匀增加焊点,直至焊点间距符合要求为止。
2.2.6 定位焊:是将装配好的工件间增加一些刚性固定点,协同夹具保证整
个构件在焊接过程中相对位置的准确,接缝间隙均匀,从而减小焊接变形。定位焊焊点长度5~7mm,间距100mm左右,工件弯曲部分要适当增加焊点。在同一结构上有数条焊缝时,尽可能将全部焊缝定位焊之后,在开始焊接,避免定位一条焊缝接着就焊一条焊缝,这样可能造成较大变形。
2.2.8 焊后修整:对影响外观平整的焊缝进行打磨,其他焊缝不磨,打磨要
平整彻底,以免影响下道工序及外观平整度,打磨时砂轮不要在工件上拖带,以免造成工件表面划伤;校正焊接变形可采用锤击法、静压法以及火焰校正法。 3. 手工电弧焊工艺规范
3.1 焊接方法简介:是利用焊条和工件之间产生电弧,将焊条和工件局部加热到熔化状态,冷却结晶形成焊缝。其特点是:设备简单,操作方便,易于维修;对焊接接头的装配尺寸要求相对较低;能进行全位置的焊接;适合焊接多种金属材料及各种结构形状。
3.2 适用范围:用于机架各部位焊接,主要受力部件必须采用电弧焊; 3.3 主要受力部件明细表
3.4 作业设备及材料
焊机、焊条、电焊钳、护目镜、焊接电缆等 3.5 焊缝坡口形式和焊接清理
3.5.1焊接坡口形式应考虑减少母材金属熔入焊缝中的比例。(见下表)
机架焊接中常见的焊缝坡口形式与尺寸(摘自GB/T 985-1988)
3.5.2 焊前清理:待焊的焊件在最终装配之前,应将焊件表面或坡口面及坡
口两侧20~50mm范围内表面上的水、锈、氧化膜、防护层、油污和有碍焊接的杂物清除掉,对焊的焊接面需经切削加工。 3.6 焊接规范参数 3.6.1 焊条的选择
选用焊条时的考虑因素
.1 与母材的机械性能和化学成分一致;
.2 对于机架的焊接,可选用相应强度等级的焊条。一般使焊缝强度
等于或稍高于被焊材料的强度,不能过高,焊缝强度过高,反而会引起脆性增加,产生裂纹;
.3 机架焊接选用抗裂性较好的碱性焊条。 焊条的型号 J502、J507
焊条直径的选择(见下表) 可根据焊件厚度结合实际情况参考选择
篇二:焊接作业指导书
焊接作业指导书
(一)、电焊作业指导书
为确保生产、安装和服务的质量,使生产过程在受控状态下进行,根据国家职业技能鉴定教材内容,结合我处电焊作业实际情况,特制定电焊作业工艺规范。
一、 对人员、设备、安全的要求
1、对从事电焊作业的人员,必须经
您可能关注的文档
- 县工会工作总结.doc
- 县支行,副行长,竞聘.doc
- 县总工会年党建工作总结.doc
- 县教育工作汇报 工作汇报 .doc
- 县社会救助工作汇报 工作汇报 .doc
- 县级换届演讲.doc
- 县级文明村申报材料 申报材料 .doc
- 县长安全生产工作汇报 工作汇报 .doc
- 参加一次有意义的社区服务的体会.doc
- 县领导在工商联执委会上的讲话.doc
- 2024至2030年中国人造棉面料行业投资前景及策略咨询报告.docx
- 重庆市渝中区遴选公务员2024年国家公务员考试考试大纲历年真题10340笔试历年典型考题及解题思路附.docx
- 2024至2030年中国甲基苯乙酮行业深度调研及发展预测报告.docx
- 2024至2030年中国羚羊角类饮片行业深度调查与前景预测分析报告.docx
- 重庆市面向中国农业大学定向选调2024届大学毕业生2024年国家公务员考试考试大纲历年真题14笔试历.docx
- 重庆市面向西北工业大学定向选调2024届大学毕业生00笔试历年典型考题及解题思路附答案详解.docx
- 中国不动杆菌感染治疗药行业市场现状分析及竞争格局与投资发展研究报告2024-2029版.docx
- 2024至2030年全球与中国ETL软件市场现状及未来发展趋势.docx
- 初中八年级(初二)生物下册期末考试1含答案解析.docx
- 干簧式继电器项目申请报告.docx
文档评论(0)