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绿豆圆作业指导书 篇一：挂面作业指导书 生产工序操作规程（作业指导书） JH-QS-035 普通挂面： 一、依据挂面生产许可证审查细则中列出的关键控制环节，结合公司生产实际情况，将生产工艺中调粉工序中配料的控制、烘干工序中温湿度控制、包装工序中的卫生控制设为普通挂面生产工艺关键质量控制点。 二、生产工艺流程图： * * * 三、关键控制点作业指导书： 1、调粉： 配和面水：在混合器中放入定量的水、盐及其它配料，混合均匀。 下料：下料总重为每台和面机150kg，主料为小麦粉及少量随机湿面头。 和面：每台和面机加入35kg和面水，然后开机和面，和面时间为(15-20)分钟。 检验：面和好后，操作工检查面团应为大小不规则颗粒，湿度均匀，手抓成团，粒和团内外不含生粉，具有良好 2、压延：经熟化(5～15)分钟的面团进入双头轧面机后在经复合压延、连续压延，根据品种规格末道辊成片厚度在0.7-1mm，生产圆面条时应控制在1.5mm左右。压延开始后，操作工应对末道面片的厚度进行检验并记录。 3、烘干： 挂面烘干运行中应密切注意烘房内的温度和湿度，及时调整及操作启、闭压风扇和排风扇，保证挂面的内在质量，防止酥条或水份超标(过大或过小)。 烘干过程的温度、湿度控制： 重点在二区设置温湿控制仪， 烘干工与炉工参照数据，根据实际情况操作，恒温烘干，保潮排湿，保证质量。 4、包装：每班生产前由专人负责将包装工作台及包装车间打扫干净，台秤检查后也打扫干净，然后将车间紫外线灯打开(20-30) 分钟。工作人员在更衣室进行更衣、消毒后进入已消毒的包装车间工作。要求每一个包装工人必须穿工作衣、戴工作帽和口罩、换上工作鞋、不得化妆、不能带手饰、手指甲应经常修剪、双手经过消毒。包装过程中应注意卫生安全，避免交叉污染，以保障产品卫生状况。同时，对 每个工位已包装产品的净含量进行抽检并记录。 花色挂面： 一、依据挂面生产许可证审查细则中列出的关键控制环节，结合公司生产实际情况，将生产工艺中调粉工序中配料的控制、烘干工序中温湿度控制、包装工序中的卫生控制设为花色挂面生产工艺关键质量控制点。 *1、原辅料预处理： 绿豆挂面：将绿豆经人工筛选剔除杂质后，用粉碎机进行破碎磨料。磨出的豆粉应颗粒均匀，无大块料。 鸡蛋挂面：将鸡蛋去壳，在打蛋器中打均后备用。 2、调粉： 配和面水：在混合器中放入定量的水、盐及其它配料，混合均匀。 下料：下料总重为每台和面机150kg，主料为小麦粉及少量随机湿面头。 和面：每台和面机加入35kg和面水，然后开机和面，和面时间为(15-20)分钟。 检验：面和好后，操作工检查面团应为大小不规则颗粒，湿度均匀，手抓成团，粒和团内外不含生粉，具有良好的可塑性和延伸性。 2、压延：经熟化(5～15)分钟的面团进入双头轧面机后在经复合压延、连续压延，根据品种规格末道辊成片厚度在0.7-1mm，生产圆面条时应控制在1.5mm左右。压延开始后， 操作工应对末道面片的厚度进行检验并记录。 3、烘干： 挂面烘干运行中应密切注意烘房内的温度和湿度，及时调整及操作启、闭压风扇和排风扇，保证挂面的内在质量，防止酥条或水份超标(过大或过小)。 烘干过程的温度、湿度控制： 重点在二区设置温湿控制仪， 烘干工与炉工参照数据，根据实际情况操作，恒温烘干，保潮排湿，保证质量。 4、包装：每班生产前由专人负责将包装工作台及包装车间打扫干净，台秤检查后也打扫干净，然后将车间紫外线灯打开(20-30)分钟。包装人员在更衣室进行更衣、消毒后进入已消毒的包装车间工作。要求每一个包装工人必须穿工作衣、戴工作帽和口罩、换上工作鞋、不得化妆、不能带手饰、手指甲应经常修剪、双手经过消毒。包装过程中应注意卫生安全，避免交叉污染，以保障产品卫生状况。同时，对每个工位已包装产品的净含量进行抽检并记录 篇二：酒厂作业指导书 目 录 一、 大曲、高粱粉碎标准 二、 大曲白酒作业指导书 三、贮存作业指导书 四、 勾兑作业指导书 五、 灌装车间作业指导书 六、 包装车间作业指导书 七、 容器清洗作业指导书 八、 大曲酒工艺流程图 九、 固液法白酒作业指导书 十、黄酒生产作业指导书十一、黄酒生产工艺流程图 大曲、高粱粉碎标准 一、上班开机后做到先调试，后带负荷运转，同时做好定时加油，检查机械部件等工作。 二、每粒高粱碎成4、6、8、10瓣的为65—75%，能通过1.2mm筛孔的细粉占25—35%，整粒在0.2%以下，含壳量在0.6%以下，破碎程度要做到冷季稍细些，热季稍粗些。 三、大曲粉碎 大渣曲大者如豌豆，小者如绿豆，能通过1.2mm的筛孔的细粉不超过55%。二渣曲大者如绿豆，小者如