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司马操作规程汇编(2008修订补充版) 技术操作规程 采煤篇1 技术操作规程 综采移架放煤工技术操作规程(修订) 一、工作面检查 作业前必须对工作面进行全面检查,如:煤墙及顶板状况,支架 间的清煤情况,各组支架的顶板维护状况和支撑情况,工作面底板平整状况,刮板输送机各溜槽之间有无错口,挡煤板,铲煤板是否齐全完好及放煤状况,泵站压力等专况是否良好。 二、支架的检查 1、架间喷雾是否畅通、齐全、完好,放煤降尘喷雾是否完好、齐全,水压、水量、水质是否符合要求。 2、高低压液管无挤、压 、卡、埋、接头漏液现象。 3、泵站供液后,操纵阀和安全控制阀应无串液,灵活可靠。 4、支架各支柱的加长销,推移装置及各部千斤顶是否齐全可靠。 三、作业顺序 正常作业时,移架应在采煤机通过前移出。机组通过后,滞后采煤机后滚筒一定距离,进行推溜作业,放煤作业采取“一采一放”作业方式,在正规循环作业情况下,采煤机从机尾割到机头或是从机头割到机尾,割煤达一刀,停机,移出架后,开始放煤。 1、移架作业 ? 操作工站在邻架的前立柱后,准确操作移动手把。 ? 放下防片帮,收回伸缩梁,侧护板,先降后柱,后落前柱到确认支架已离顶卸载,停止下落,搬动推移手把,把支架向前移到相应位置。 ? 支架到位后,推移手把回“0”位,升前柱,后柱,确认支架达到初撑力要求,打出侧护板,防片帮。 ? 作业完成后,所有手把都打到“0”位。 2、推溜作业 2 技术操作规程 ? 随机组割煤过后,保持一定距离,进行推溜作业。 ? 操作人员立于邻架前立柱后,准确地操作手把。 ? 除弯曲段外,运输机推移齿距达到800mm的循环进度后,刮板输送机成一直线时,置手把于“0”位。 ? 推移时,要使各千斤顶协调推动,不得一部分强行推上。 ? 运输机的弯曲段要平稳过渡,严禁出现急弯。 3、放煤作业 ? 无放煤喷雾时不准作业。 ? 工作人员站在邻架的前立柱后操作放煤窗口手把,两眼紧盯放煤口,缓慢下降控制窗口的千斤顶,把煤放入大溜中。 ? 放煤过程中,注意放煤口的放煤量,防止放煤太多使运输机超载损坏机器。 ? 估计放煤量达到规定要求,或矸石出现,应及时关闭窗口,开启窗口千斤顶,手把恢复零位。 四、操作注意事项 1、移架、放煤时首先打开架间喷雾、放煤喷雾。 2、移架时,前后柱不要下降太大,满足移架需要即可,防止顶板下沉漏矸。 3、移架时,注意支架支撑高度不得超出允许范围,以防造成“定型”和“死架”。 4、移架到位后,升支架时,一定要保证支架初撑力,不许造成空顶。 5、顶板破碎及煤墙片帮严重时,可采用擦顶移架法,少降支架带负荷移动。 6、若因采煤机原因造成底板不平,要及时通知机组司机返刀,确保大溜平直度。 7、推溜时,要使各个千斤顶协调推溜,不得一部分强行推溜, 3 技术操作规程 出现急弯。 8、放煤步距要执行“一采一放”。 9、放煤量要适量,见矸关窗。 10、顶煤放不下来时,小范围内反复升降几次,可破碎顶煤。 11、放下大块矸石时,即使打信号停运输机,升起窗口,进行处理。 12、作业完毕后,所有手把都打到零位。 综采放煤工技术操作规程(修订) 一、一般规定 1、必须熟悉液压支架放煤控制系统性能、构造及原理,掌握本规程,能够按完好标准维护保养支架放煤控制系统,懂得放煤方式、方法和“工作面作业规程”,经培训考试合格并持证上岗。 2、在液压系统截止阀、隔离阀关闭状态下,严禁放煤操作。 3、放煤支架应保持完好状态,否则不准操作。放煤前应首先认真检查各操作系统、管路情况,各操作阀必须灵活可靠,管路齐全,发现问题要及时处理,确认无问题后方可操作。 4、综采放顶煤工要与采煤机司机密切配合。放煤时如放煤口与采煤机距离超过“作业规程”规定。应要求放缓采煤机截割速度或停止采煤机。 5、放煤前,应清理好后部输送机前浮煤、矸石及杂物,保证操作人员能看清后部放煤情况。 6、放顶煤支架无自动喷雾装置时,放煤口打开前需先手工打开喷雾。放煤时必须开启放煤喷雾。放煤过程中,必须使用、维护好放煤口喷雾装置。 7、放煤前检查顶板、煤壁情况。放煤时,要与其他工种配合好,上下3组支架后严禁有人进入或工作。 4 技术操作规程 8、放煤支架所用的阀组、立柱、千斤顶,一般不准在井下拆检,可整体更换。更换前尽可能将缸体缩到最短,接头处要及时装上防尘帽。 9、通过支架后方的管线必须吊挂排列整齐,不得有砸、压、挤、埋和扭折现象,否则不准进行放煤操作。 10、更换胶管和阀组液压件时,只准在“无压”状态下进行,而且不准将高压出口朝向任何人。 11、备用的各种液压胶管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头堵塞,更换时用乳化液清洗干净。 12、严禁拆除和调整支架上的安全阀。 13、大块煤(矸)卡住放煤口,严禁爆破处理。 二、准备、检查与处理 (一)准备 1、