Fanuc螺旋铣螺纹与宏程序铣螺纹教程.docVIP

Fanuc系统铣螺纹编程宏程序和螺旋插补 举例：如下图铣削5-M30*1.5-深15mm的细牙右旋螺纹。 刀具选择如下：（用废旧的钨钢刀柄磨的单刃螺纹铣刀，适合切削1.5螺距的螺纹） 工艺分析：三轴联动铣削螺纹，实质是XY平面加工整圆同时，Z轴每加工一个整圆下降一个螺纹，加工时是以螺纹孔的中心轴线作为编程参考点，所以铣削单个螺纹孔时，通常将坐标系原点建立在孔中心，若要铣削多个螺孔，就要试着将坐标系偏移至孔的中心。这题要铣削5个孔，中间的孔直接可以铣削，R50圆周上的4个等分螺孔，可以借助坐标偏移（fanuc系统用 G52）来实现。 M30*1.5的螺纹，事先将螺纹底孔加工到28.5mm，螺纹齿高H0.974 刀具直径经检测，直径为8mm，有效加工孔深为22mm，程序如下： 1、宏程序铣削螺纹 单个螺纹孔铣削程序 G54 G90 G17 坐标系原点建立在孔的中心，底孔事先加工好 M03 S3500（单刃切削，高转速，小吃刀，快进给） G00 Z50. G00 X0 Y0 G00 Z3.（安全高度，定位值是螺距的整倍数） #10.3齿高切深赋值 N10 #210.25+#1 （28.5的孔，单边14.25，刀半径4，刀具往内偏移到10.25定位）G02 X#2 Y0 I [ #2/2 ] J0 F300.以半圆形式切入 #31.5螺距P N20