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ISOTS6949简介

1996年,IATF (the International Automotive Task Force)国际汽车工作小组开始协调和制定汽车工业通用的质量管理体系标准; ISO/TS 16949是以一个以ISO 9001、 AVSQ (Italian)、 EAQF (French)、 QS 9000 (U.S.) and VDA6.1 (German) 为基础的共同的汽车工业质量体系要求。 1999年10月,IATF正式提交ISO国际标准化组织批准和发布ISO/TS 16949第一版 ; 2002年03月,IATF正式提交ISO国际标准化组织批准和发布ISO/TS 16949第二版 ; 2009年06月,IATF正式提交ISO国际标准化组织批准和发布ISO/TS 16949第三版 ; ISO/TS16949:2009的名称是: 质量管理体系—汽车行业生产件及相关服务件的组织实施ISO 9001:2008的特殊要求 ISO/TS16949 :2009是由国际汽车工作小组(IATF)和日本汽车制造协会(JAMA)在质量管理和质量保证委员会(ISO/TC176)的支持下共同制定的。 ISO/TS16949的发展 质量管理体系的发展趋势 ISO/TS16949核心理念: ISO/TS16949的特點 ISO/TS16949的内容 ISO/TS16949的核心工具 APQPCP(產品品質先期策劃和控制計畫) PPAP(生產件批准程序) FMEA(失效模式和效果分析) SPC(統計過程控制) MSA(量測系統分析) 什么是过程: 一组将输入转化成输出的相互关联或相互作用的活动 ISO/TS16949過程识别 顾客导向过程COP(Customer Oriented Process) 市场研究、合同投标、产品/过程设计、产品制造、交付、收付款、服务等; 支持过程SP (Support Process) 产品检验、设备管理、工装管理、培训、采购、监控和测量装置管理、仓库管理等; 管理过程MP (Management Process) 管理评审、内部审核、纠正预防措施、持续改进等 典型过程 顾客导向过程COP 使用章鱼图分析法分析三种过程; 使用龟形图分析法分析每项过程。 典型COP 与过程方法有关的关键因素 过程的所有者得到明确 过程被定义 需要时过程被文件化 确立了过程间的联系 监控、分析和改进过程 保持记录 在如下区域有强制性的程序化要求 : 文件控制 质量记录的控制 不合格的控制 内部质量审核 纠正措施 预防措施 培训 文件化的必要是因为它可以 : * 制作:王 斌 第一章 ISO/TS16949 概述 BS5750 ISO9000:1994 QS9000 AVSQ VDA EAQF ISO/TS16949:1999 ISO/TS16949:2009 ISO9001:2008 第二章 质量管理体系策划 (过程方法) 质量方针 (TS19649 5.3) 质量目标 (TS19649 5.4.1) 质量管理体系总要求 (TS19649 4.1) 输入 材料和信息 资源 设备和人 转换后的 材料和信息 过程 控制 程序 规范 培训 目标 输出 什么是过程方法? 一个组织可能有很多相互关联的过程。 系统的识别和管理组织应用的过程,特别是这些过程的相互作用,称为“过程方法”。 计划 实施 检查 改进 确定目标 确定达到 目标的方法 实施 检查效果 采取适当 的行动 TS16949 过程方法模式 流程,活動 过程名称 谁主导?、 谁配合? 产品、服务 …等 测量、评估 时间 成本 …等指标 材料 设备等 需求 顾客及法规要求 …等 方法、程序 技术 过程分析 乌龟图 谁进行 输出 使用的关键准则 使用什么工具 输入 如何做 按过程设计实施 第三章 质量管理体系文件 总则 (4.2.1) ?方针、目标 ?质量手册 ?要求的程序 ?自定的文件 ?记录 文件架构: 国际标准 ISO9001:2008 行业要求 ISO/TSS16949(第三版) 公司特殊要求 1 2 3 4 每 个 供 方 顾客支持性参考手册 (见文献目录) 先期质量策划 控制计划 工具和技术 规定质量体系要求 汽车行业质量体系要求 顾客相关质量体系要求 第一层次:质量手册 确定途径及职责(包括顾客需求保证) 第二层次:程序 确定谁做,做什么,何时做 第三层次:作业指导书 回答怎样做 第四层次:其他文件 信息的即时记录(如表格等) 质量手册(4.2.2) 包括: 适用范围(剪裁理由) 程序或引用程序 过程顺序及相

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