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I采区扩修全技术措施
PMJT(PYMD)-SK(矿别)-JY(队别)-07(年度)-007(序号)
(平禹煤电四矿掘一队 四矿2007年第07个开工工程)
平 煤 集 团 公 司 平 禹 煤 电 四 矿
掘 进 工 作 面 作 业 规 程
巷 道 名 称: I采区运输巷扩修
编 制 单 位: 开 掘 科
技 术 负 责 人: 张 红 伟
施 工 队 长: 董 银 生
编 制 日 期: 2007年5月5日
作业规程审批签字表
I采区运输巷扩修
作业规程会审签字表 时间 地点 主持人 单 位 姓名 职务 职称 签字日期 总工程师 安检科 技术科 机电科 地测科 调度室 开掘科 队长 技术员 主管矿长 审批意见:
原11050回风平巷为工字钢梁支护,由于巷道围岩不稳定,巷道底鼓严重,严重影响正常行人、运输、通风安全,为保证安全生产和质量标准化工作,现决定对该地段进行扩修,为此,特制订如下安全技术措施:
一、施工方法
采用由西向东顺序进行扩修,严禁分段打节作业。先对巷道扩大断面,然后及时架设“∪”型钢支架进行支护,并采用木板闭帮,最后按施工项目要求完成对巷道的全断面支护。
二、支护形式
永久支护:采用“∪”型钢支架支护,锚网闭帮。
临时支护:采用直径18cm以上的坑木做临时支护,并打设前探梁超前支护。临时点柱间排距1米,且必须使用木楔将点柱打紧打牢。
三、规格尺寸
毛巷:挑顶、扩邦后的毛巷断面为半圆拱形。毛宽4.3m,毛高3.5m,其中墙高1.4m,拱高2.1m,毛断面积15.76m2。
成巷:“∪”型钢宽度150mm,架设“∪”型钢支架后成巷净宽4.0米,净高3.4米,其中墙高1.4米,拱高2.0米,柱窝深度200mm,并采用木板严密闭帮封顶,木板与围岩(煤)间隙较大时,采用木条、木楔进行充填。
其它项目
1、水沟
在巷道下帮打设水沟,水沟采用砼进行预制,毛断面为400×400mm,砼预制厚度100mm ,即水沟净断面为深300mm×200mm。水沟严格按中、腰线施工,保证平、直,水沟盖板厚100mm。预制水沟时,必须留设水沟盖板槽。
2、电缆吊挂
在巷道上帮吊挂电缆。电缆钩眼位于巷道底板以上2100mm处,沿巷道方向每间隔1.0m一组,严格按腰线施工打设成直线。
3、照明灯
沿巷道中线安设于巷道顶部,每间隔10m一组。
4、监控线
安设于巷道下帮,巷道底板以上2100mm处,沿巷道方向每间隔1m安设一组。严格按腰线施工打设成直线。
5、管道吊挂
吊挂于巷道下帮,沿巷道方向每间隔4m安设一组,严格按腰线施工打设成直线。
6、道轨
严格按照质量标准要求进行铺设。道板间距不得大于0.6米(净间距),间距偏差不得超过50 mm,连接件齐全紧固有效;轨道接头间隙不得超过5mm,高低、左右错差不得大于2 mm,道夹板上齐;轨距600 mm,轨距误差上偏差+5mm,下偏差-2mm;铺设的道轨无杂拌道,道板无浮离、空吊板现象。
7、底板
巷道底板浮渣必须按地测科现场给定的腰线进行落底和清理,保证底板平整,并用混凝土将道轨预制在里面,预制厚度100mm。
巷道上帮采用混凝土预制料场,预制厚度300mm,宽度1500mm。
四、支护设计
“∪”型钢支架设计架间距0.7米,每棚四个卡缆(卡子),每棚间固定拉杆2根,用以对“∪”型钢支架进行联锁。
五、质量要求
1、扩巷及架设“U”型钢支架时,严格按中、腰线施工,巷道中线至任何一帮间距误差-30~+100mm。
2、棚拱应垂直于中线架设,无歪扭迈步现象,误差≤100mm。
3、棚架两帮腿与拱梁接口处要严密合缝,搭接长度不小于200mm,用卡缆卡紧,卡缆上的螺丝必须用大力矩扳手上紧,螺帽过丝外露长度不小于10mm,防止脱落。
4、每棚间必须上齐2根拉杆,拉杆必须在棚架之间的卡缆上固定牢固,且必须打设成一条直线。
5、棚距均匀,误差±100mm。
6、所架设棚架梁面及两帮腿各成一条水平直线,无高低不平现象。净高误差-30~+100mm。
7、支架两帮腿柱窝深度不得少于200mm,且必须落到实底上。
8、巷道卫生:设备材料码放整齐,巷道无淤泥、无积水,无杂物,无浮矸积煤,各种管线吊挂整齐;电缆必须使用电缆钩吊挂,电缆钩间距1m。
9、水沟、电缆钩、照明灯吊挂等必须严格按中腰线施工,确保工程质量。
六、安全技术措施
(一)、扩巷打眼放炮安全技术措施
1、风钻打眼,用力要适当,不准强行压钻打眼,防止损坏钻机和断钎伤人,全部眼打完后,把打眼工具全部撤到距离施
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