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关于主斜井强力皮带8#接头整体重新硫化的组织安全措施 审 批 人 员 名 单 审 批 签 字 日 期 总工程师： 机电矿长： 机运副总： 矿 调 度： 安 监 处： 通 风 科： 机 电 科： 运 输 科： 皮 带 队： 编 制： 关于主斜井强力皮带8#接头整体重新 硫化的组织安全措施 一、施工概况 主斜井强力皮带担负着全矿井原煤运输的重要任务，该皮带机头至机尾全长2765米，坡度为16°，皮带带宽1.4米，强度 ST3500，皮带每米67公斤。强力皮带自2014年10月31日整体更换至今已经运行将近11个月。本次整体重新硫化8#接头的的原因是：该接头自更换以来已出现过4次不同程度的胶面分层。厂家每次进行局部硫化修补，运行一段时间又出现同类型的胶面分层现象。时间分别是：2014年12月23日、2015年2月4日、2015年4月16日、2015年6月2日。为了避免8#接头进一步恶化，影响生产，根据矿方与厂家决定对8#接头进行重新硫化制作。本次接头制作几乎不会缩短皮带整体长度，采用将8#接头面胶去除，重新铺胶硫化的方法。为了节省施工时间和减少工作量，本次硫化地点选择在主斜井机尾原南胶给煤机平台和北胶给煤机平台之间。由于在井下搭制硫化平台，另需对北胶平台处落煤斗子进行加固，涉及到电氧焊作业（附施焊措施）。另外需要用到打磨机等非防爆电气设备的使用，为保证施工期间人员的安全和施工的顺利进行，请作业人员在本措施审批后，严格按照措施进行作业。 二、组织措施 总 指 挥： 副 总 指挥： 现场负责人： 小组负责人： 焊 工：2人 电 工：2人 硫化人员:厂家人员5人，皮带队配合 安全员：1人，瓦斯员：1人 三、材料和设备的准备： 序号 名称 规格 数量（单位） 备注 1 手拉葫芦 10t 10台 2 活扳手 18寸 4把 3 梅花扳手 30-32mm 2把 4 锚链 15环 30条 5 U型环 30个 6 梅花扳手 24-27mm 5把 7 打磨机 2台 8 手提吹风机 1台 9 10#槽钢 6米/根 4根 10 皮带胶料 按1副头备足 厂家提供 11 木板 厚50×宽150×长2210mm 40块 12 美工刀 40把 13 美工刀片 300盒 3000片 14 钢卷尺 5米 3个 15 墨盒 1个 16 胶手套 10付 17 线手套 10付 18 硫化机 1400x630 7套 19 温度计 200℃ 10个 20 油漆刷 2寸 10把 21 防尘口罩 10副 22 防尘眼镜 10副 23 六角螺栓 M16 40条 24 六角螺栓 M20 30条 25 六角螺栓 M30 10条 26 工字钢卡子 3付 27 角铁卡子 2付 四、硫化接头前后的技术措施： （一）施工前的准备工作： 保证倒链和皮带卡子的数量。 对倒链和皮带卡子进行一次检修，确保其完好。 在硫化之前电工必须把相应配套电气设备进行调试查看是否完好。 时间确定后，提前3天联系厂家人员，提前1天天将硫化机组件及所需材料搬运至主机尾硫化地点。 将硫化点处的电缆及开关接好。 清理干净作业地点的浮煤，并洒水。 在施工当天，提前将8#接头段皮带对到指定的作业地点，并将施焊工具等搬运至作业地点摆放整齐。 （二）硫化接头期间的技术措施 在机头卸载滚筒附近打2道工字钢卡，分别锁住机头上、下皮带，并用10T倒链进行固定。 在主机尾南胶给煤机平台往上20米的位置，打2道工字钢卡，分别锁住机头上、下皮带，并用10T倒链进行固定。 将机尾配重两边用10T倒链拴好，将配重缓慢向上拉起1米的位置停止，做好标记。