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直线产品 线性滑轨的分类 高組裝型L系列: 四个方向承受等负荷. 可施加预压力,达到高刚性,高精度. 滑轨和滑块按高强度设计,可承受大负荷. 规格：15；20；25；30；35；45 低组装型R系列: 小型低高度,适合承受径向负荷. 运行平滑,低噪音. 规格：15；20；25；30；35 以上规格的精度等级都能做到： C；H；P；SP；UP 滚珠螺杆分类--循环种类 螺杆各部分材质预拉方式DF組合 外径：16~100mm 长度：最大10米 精度：3.5um/300mmJIS 0级） 导程：4~40mm 精密研磨 + 轧制 滚珠螺杆的产能 滚珠螺杆的设计与选用原则 由应用领域可确定： 精度等级 螺杆导程 最大牙长 预压力 动额定负荷 螺杆外径及螺帽型式 校核： 刚性 DN值 长径比 货期和价格 任何有轴端加工的滚珠丝杠，在订货过程中都要进行图纸确认。 DN值 以DmN值来评定滚珠螺杆高速性，Dm为滚珠螺杆上下滚珠之中心圆直径P.C.D，单位为MM，N为螺杆最大回转数（单位为转/分），所以DmN值即表示滚珠之公转速度，DmN值即为该滚珠螺杆的设计高速极限。 DN值高于70000请在图纸确认时特别提出 滚珠螺杆安装注意事项 1滚珠螺杆必须保持干净及擦拭清洁，避免异物进入螺帽内。 2不可任意敲打，并保持外观不被碰撞伤。 3安装面的表面修整及清洁要彻底。 4合适的公差及精确的校正。 5适宜的润滑。 6不可将螺杆与螺帽分离。 7最好在螺杆两端加装防撞器，以避免运转超过行程极限而损伤滚珠螺杆。 8使用保护套来保护滚珠螺杆，并且防尘。 * * 新力量-- 直线产品 伺服用减速机 直线导轨 滚珠螺杆 直线导轨 律廷产品沿革 1979年研发成功台湾地区第一支研磨级滚珠螺杆 1982年引进英国技术外循环研磨级螺杆 1987年台湾第一支内循环研磨级螺杆 1987年台湾第一支高导程研磨级螺杆 1990年台湾第一支旋削一般级螺杆 1999年台湾第一支7米全程一次热处理螺杆 2002年导轨生产线建立 加工中心 NC车床 磨床 精密加工机 重型切削机床自动化装置 运输设备 量测仪器 要求定位精度高的装置 FL/GL系列 高 组 装 ） 自动化设备 高速运输设备 半导体设备 木工机械 精密量测设备 FR/GR系列 （ 低 组 装 ） 各系列应用场合 LSK 系列滑块型式 LSK系列滑轨型式 精度等级 L系列/R系列预压力 基本静额定负荷C0 static load rating,ISO 76造成接触点最大应力值4200 MPa时的负荷,约造1/10000钢珠直径之永久变形量。 通常应用在静负载之计算上 基本动额定负荷Cdynamic load rating, ISO 281在无其它条件如温度变动负荷等影响下,线性滑轨在运动50 km后有10%的失效时的负荷大小。 通常应用于疲劳寿命之计算上 基本动静额定负荷 Lfn*ft*C3/fw*P3 X 50km 寿命系数见手册 计算寿命 常用安装形式 LSK直线滑轨-安装 STEP_1 清除床台装配面的污物 STEP_2 将线性滑轨平稳的放在床台上，并让滑轨侧边基准面靠上床台装配面 STEP_3 试锁装配螺丝以确认螺栓孔是否吻合，并将滑轨底部基准面大概固定于床台底部装配面 滑轨安装-- LSK 直线滑轨-安装 STEP_4 使用侧向固定螺钉，按顺序将滑轨侧边基准面逼紧床台侧边装配面，以确定滑轨位置 STEP_5 使用扭力板手，以特定扭力按顺序锁紧装配螺丝，将滑轨底部基准面逼紧床台底部装配面。 STEP_6 依步骤1至5， 安装其余配对滑轨 LSK 直线滑轨-安装 使用装配螺丝将承载平台大概固定于滑块上。 使用固定螺丝，将滑块侧边基准面紧固于平台侧边装配面上，以确定滑块位置。 3. 锁紧装配螺丝将承载平台按1~4对角线顺序紧固于滑块上。 滑块安装-- LSK直线滑轨-检测 行走中： ● C 面（滑块基准面）对 A 面（滑轨基准面） 行走平行度 0.009/1000mm以下P级● D 面（滑块基准面）对 B 面（滑轨基准面） 行走平行度 0.009/1000mm以下P级精度规范 -- 测试平台 LSK系列型号 Z4 45 Z3 UP 超高精密级 35 Z2 SP 高精密级 IV 四列 T 中负荷型 30 Z1 P 精密级 III 三列 S 轻负荷型 25 Z0 H 高级 II 两列 U 下锁型 B 下锁型 H 超重负荷 20 R 产业机械用 G 四方型 ZF C 一般级 I 一列 T 上锁型 A 上锁型 C 重负荷型 15 L 工作母机用 F 法兰型 预压等