《20万吨氨合成塔吊装方案》.docVIP

20万吨合成氨塔吊装方案 一、氨合成塔技术情况： 该塔分为封头、筒体、裙座三部分，其中筒体与裙座为焊接连接的整体件，壁厚为120mm，重量约为180吨，封头为可拆卸件，重量约为5吨；塔体主要尺寸如下图：二、场地情况： 该塔就位位置周围无建筑物，没有可利用的辅助吊装条件。 三、吊装方案的确定： 由于设备重量大（因设备壁厚未最终确定，据甲方约定设备重量暂时按200吨计算），重心位置较高（重心距裙座底部约13.5米），所以对吊装机具的吊装能力要求就特别重要。根据目前现有情况，采用起重机直接吊装不太可能，只能采用桅杆吊装；根据设备重量拟两台200×30.58米格构式桅杆、两套H140×8D滑车组进行吊装。 由于该氨合成塔外部是光滑面，无管道接管、人孔、梯子和栏杆等附件，而设备本体上不允许焊接吊点，所以吊点的选择定位相当重要，根据以往的施工经验，吊点的位置可设置在距合成塔底部23.5米处。 四、施工工艺流程五、桅杆高度确定： 根据《起重吊装常用数据手册》表5-21可查，选用桅杆高度为28米，但根据200吨桅杆每节长度和氨合成塔得吊装高度，现选择桅杆高度为30.58米，桅杆总重量为24.06吨，桅杆重心距球头15.5米。 六、桅杆受力计算： 计算荷重P（Q+q）K1K2 （其中Q表示吊物重量，q表示吊具重量可按2.5%Q计算，K1表示动载系数取K11.1，K2表示超载系数取K21.1），则