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《2×1000MW脱硫吸收塔安装施工技术方案》
目 录
一、工程概况 1
二、编制依据 1
三、劳动力配置 1
四、施工机具的管理与配置 1
五、作业前的准备工作和必需具备的条件 3
六、施工方法、施工工艺 3
七、施工程序、技术措施 9
八、作业进度计划 11
九、施工技术记录 11
十、质量检验测量试验和W、H、S点的设置 11
十一、检验状态标识 12
十二、强制性条文 12
十三、质量标准、保证措施 13
十四、作业危险源分析与控制措施 15
十五、应急预案 20
十六、现场文明施工、安全与环境管理 27
十七、组织机构与各岗位分工 27
附件一:安全危害辩识、风险评估及控制措施表 29
附件二:安全危险分析表 30
一、工程概况
本期工程为浙江台州第二发电厂“上大压小”新建工程2×1000MW超超临界燃煤机组配,采用湿式石灰石—石膏湿法脱硫,采用一炉一塔的布置方案,吸收塔坐落在钢筋混凝基础上,基础上均布M48地脚螺栓32个,塔底板敷设在由10#工字钢组成的基础底梁上,塔总高H=50.07米,直径Φ=20.5米,塔体主要有底板、壁板、锥顶、加强筋、入口烟道及防雨蓬、出口烟道、梯子平台、人孔门、冲洗门、接管短节等组成,塔内主要有2层屋脊式除雾器加1层管式除雾器、5层喷淋梁、1层托盘梁组成。塔底板、内壁及梁构件进行玻璃鳞片防腐。吸收塔主要材质:吸收塔壳体和底板为碳钢Q235-B ;塔壁外部加强筋材质为碳钢Q235-B;烟气入口材质为碳钢Q235-B(内壁贴衬及雨蓬为合金C-276);烟气出口材质碳钢Q235-B梯子、平台为Q235-A ;内部件支撑结构材质为型钢Q235-B。
施工采用倒装法施工,起升重量约680吨,采用32点,(每点提升额定载荷35T).罐体起升过程中载荷组成为:19层壁板、加固筋、锥顶。
二、编制依据
2.1《浙江台州二期“上大压小”新建工程2×1000MW机组烟气脱硫工程技术规范》;
2.2《电力建设施工质量验收及评价规程》(GL/T5210.2—2009)第2 部分:锅炉机组篇;
2.3杭州天地环保有限公司提供的《吸收塔设计图》
2.4《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分)(2006版);
2.5《电力建设安全工作规程》 (DL5009.1-2002)。
三、劳动力配置
序号 工种 平均人数 高峰期人数 备注 1 管理人员 2 2 2 铆 工 6 8 3 焊工 10 12 持有效证件 4 架子工 4 6 持有效证件 5 起重工 1 2 持有效证件 6 司 机 3 3 7 电 工 1 2 持有效证件 8 普 工 4 6 四、施工机具的管理与配置
4.1施工机具管理
(1)施工机具的存放采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防爆、防损坏等措施。贵重物品、易燃易爆和有毒物品应及时入库,专库专管,加设明显标志,并建立严格的领退料手续。
(2)设置专人管理,实行“人机定岗”。
(3)施工中所用到的工机具、仪表在使用前应全面清点,并经检验合格,试用良好方可使用。
(4)所用工器具、仪表配备齐全,并能随时到位。
(5)机械设备的保养应做到日常保养和定期保养。对施工机械进行清洁、紧固、润滑、调整、防腐、修换个别易损零件,使机械保持良好工作状态,减少机械磨损,延长使用寿命,提高机械完好率,保证安全生产。
4.2施工工机具的配置
4.2.1吸收塔施工机具计划表
序号 名 称 规 格 单位 数量 塔吊 QTZ100 台 1 汽车吊 25T 台 1 汽车吊 50T 台 1 汽车 5T 台 1 电焊机 ZX7-400 台 10 砂轮机 φ150 台 10 砂轮机 φ100 台 15 烘箱 0-500℃ 台 2 保温箱 0-300℃ 台 1 焊条保温筒 5KG 只 6 液压千斤顶 25t 只 16 液压操作台 台 1 手拉葫芦 5t 个 6 手拉葫芦 10 t 个 3 手拉葫芦 3t 个 6 手拉葫芦 2t 个 4 钢板卡 5T-LD 付 2 钢板卡 5T-CD 付 2 钢板卡 3T-LD 付 2 钢板卡 3T-CD 付 2 钢板卡 2T-LD 付 2 滑轮 5T 只 4 滑轮 2T 只 4 等离子切割机 台 1 磁力钻 台 1 氩弧焊机 WSM-400 台 2 多功能自安平激光标线仪 LS604 个 1 4.2.2吸收塔施工计量器具配备表
序号 类 别 名 称 规格型号 配备数量 备注 1 长度类 钢盘尺 100m 2 2 长度类 钢直尺 1000mm 3 3 长度类 水准仪 DSC300 1 4 长度类 钢卷尺 20m 4 5 长度类 经纬
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