项目二数控车床的认知任务三精选.ppt

表2-3-5 辅助功能M代码表 M代码 功能 M代码 功能 M00 程序停止（程序暂停） M06 刀具交换 M01 条件程序停止 M08 切削液开 M02 程序结束 M09 切削液关 M03 主轴正转 M30 程序结束并返回程序头 M04 主轴反转 M98 调用子程序 M05 主轴停止 M99 子程序结束返回／重复执行 6 刀具功能（T）：刀具功能字的地址符是T，又称为T功能或T指令，用于指定加工时所用刀具的编号。 编程格式为“T—”，其指令格式常见有两种： ① T后面用4位数字，前2位是刀具号，后2位是长度补偿号。 ② T后面用2位数字，前1位是刀具号，后1位是长度补偿号。 7 主轴功能（S）:主轴转速功能字的地址符是S，又称为S功能或S指令，用于指定主轴转速。单位为r/min。对于具有恒线速度功能的数控车床，程序中的S指令用来指定车削加工的线速度。 课堂互动 1、T0202中前后两个“02”各表示什么含义？在车床上怎样体现出来或参数怎么设置？ 2、数控车床主轴转速与普通车床主轴转速有何区别？两者如何实现转速的转换？ 【应用训练】 1、新建程序%65，并输入程序内容。 2、调用程序并修改程序。 主 题 讨 论 1、通过程序的编辑输入学习，会发现面板上编辑区域有三个按键都是输入功能按键，通过使用，说说这三个按键之间有什么区别？ 2、说说在程序编辑及程序校验操作练习中，碰到哪些问题？是通过什么方式发现的？怎样处理的呢？列举实例说明，如机床报错程序，如何修改？ 1、编好的程序能否进行改名？怎样操作？ 2、简述程序校验操作步骤及注意事项。 项目二 数控车床的认知 任务三 数控车床程序的输入与编辑 通过MDI面板，建立一个新程序，输入给定的程序，并进行程序的修改、调用和校验操作，结合程序结构、组成、编程指令等相关知识的学习，解读给定的程序。 任务描述 1 能够通过数控车床操作面板输入与编辑程序，并能对已编好的程序进行调用、修改。 2 能够说出数控车床程序的重要组成部分并能解读每一段程序含有含义。 3 能够解读程序，说出程序中每一个指令的功能。 4 能够效验和修改已经编辑好的加工程序。 【引导操作】 1、启动车床前检查车床的外观，清除车床上的灰尘和切削，检查润滑油箱的油位。 2、启动车床后在手动模式下，检查主轴箱、进给轴的传动是否顺畅，是否有异常情况。 3、车床回零点。 提示 1 回零点前，先分别移动X、Z轴坐标。 2 回零点时，先回X轴，再回Z轴。 4、工件装夹及找正（注意工件装夹牢固可靠） 5、刀具装夹及找正（注意刀具装夹牢固可靠） 6、对刀建立工件坐标系。 注意事项 1 设置的工件坐标系X轴零点偏置=当前刀尖点机床坐标系X坐标—试切直径，因而试切工件外径后不得移动X轴。 2 设置的工件坐标系Z轴零件偏置=当前刀尖点机床坐标系Z坐标—试切长度，因而试切工件端面后不得移动Z轴。 7、FANUC 0I数控系统程序建立，将表2-3-1中的程序（程序名O0001）输入车床。 ①打开程序保护锁 ，将钥匙开关转到1位置，，选择操作模式 。 ②按 键，进入程序编辑画面。 ③输入程序名，如O0001. ④按 键完成输入。 ⑤依次输入一下程序段，每输入完一个程序段后，按 键，直至全部程序段输完。 表2-3-1 新建程序示例 O0001 程序名 N10 T0101 程序段1 N20 M03S600 程序段2 N30 G01Z0F0.2 程序段3 N40 X0 程序段4 N50 Z5 程序段5 N60 G00X50Z100 程序段6 N70 M05 程序段7 N80 M30 程序结束 8、检查程序是否输入正确。 9、程序检验运行。 ①按“自动” 模式，进入程序运行方式。 ②锁“机床锁定”键 ，再按“循环启动”键 ，进入程序运行方式。 ③按“图形显示”键 ，进入图形显示界面，注意观察走刀路线。 提示 1 程序校验前必须对刀。 2 程序校验时，必须要按机床锁定键，如果想提高程序校验速度。可在机床锁定的前提下按下空运行键。 10、运行程序校验对刀点。 ① 关好防护门。 ②按“自动” 模式。 ③按“单段”键 。选择程序单段执行。 ④按“循环启动”键 ，程序开始执行，循环启动按钮的指示灯亮，循环启动灭，循环停止灯亮时，说明该程序段执行完毕。再按程序启动按钮，直到所有程序段执行完毕。 ⑤在执行的过程中，注意观察绝对坐标值显示界面中，X和Z的坐标值，当显示为X0，Z0时，注意观察刀具和工件