罗飞见习报告..docVIP

第一章 选煤厂概况及其任务 第一节 刘庄选煤厂 国投新集能源股份有限公司刘庄选煤厂是一座设计年处理能力800万吨的矿井型选煤厂，采用“块煤动筛排矸、末煤重介旋流器主再选、煤泥分选机分选”工艺。选煤厂的核心—主洗系统是澳大利亚约翰芬雷工程公司进行工程总承包的交钥匙工程，总投资11758万元，主要设备均从国外进口，主厂房采用的是钢框架结构，东南两面外墙采用玻璃幕墙和金属幕墙相结合的外装饰，外形新颖、别致。通过选煤厂集控室可以对全厂生产自动控制，完成启停车、事故报警、自动采集工艺参数等工作，并通过光纤通讯，在矿调度室实现对选煤厂生产的实施监控。? ?? ? 刘庄选煤厂是按世界一流现代化选煤厂进行定位的，具有工艺灵活、自动化程度高、绿色环保的特点，同时还具有丰富多样的产品结构，既可以生产普通动力煤、优质动力煤，还可以生产炼焦精煤及块精煤，能根据市场的变化进行适时调整，在煤泥水处理系统采用了进口煤泥分选机进行精选，最大限度地提高精煤回收率。此外选煤厂还建有一座露天储煤场，既可以缓冲矿井和选煤厂生产，还可以对原煤进行均质化处理，满足了配煤装车和配煤入选需要。2000年8月建成投产，是一座年处理能力400万t的炼焦煤选煤厂，主体设备为引自德国原索菲亚选煤厂的BATAC末煤跳汰机，辅助设备为国内配套设备。选煤厂设计工艺为分级入洗，采用50—13 mm块煤重介、13—0．5 nun末煤跳汰、一0．5 mln煤泥压滤回收的联合生产工艺。根据市场需要，自投产以来一直生产优质动力煤。 第二章 原料煤性质及产品用途 新集二矿井下地质复杂，断层多，各工作面的煤质变化较大。受地质条件限制，选煤厂来煤煤质波动非常剧烈，原煤灰分在35％～50％，部分时段(煤层)高达58％，极大地影响了选煤厂生产。新集二矿选煤厂根据原煤发热量不同，采取了不同的洗选方案，同时采取其他措施。确保了装车煤质量。鉴于煤的灰分波动范围比较大，所以新集二矿选煤厂的产品主要作为动力煤使用。 刘庄矿煤质优良，属 中灰、低 硫～特低硫、低磷～特低磷、中高发热量的优质气煤，是良好的动力、气化用煤和炼焦配煤符合环保政策对燃煤质量的要求，产品有较强的市场竞争力。 300~30mm块煤进入动筛跳汰机排矸，排除的矸石进入矿井矸石系统；块精煤可以进入块煤仓直接销售，也可以破碎后进人装车仓；筛下30mm末原煤既可以分流进入缓冲仓等待入选，也可以进入装车仓或去储煤场储存。 第二节 主洗系统 末原煤通过分流进入缓冲仓后，先经脱泥筛(筛缝为lmm)脱泥，再通过重 介旋流器进行分选，并可根据煤质和产品要求进行主再选；选后精煤和中煤产品被送至装车仓或贮煤场；选后矸石既可去堆放场堆放(供规划中的矸石电厂用)，又可进入矿井矸石系统；洗选后的煤泥水经高效浓缩机处理后，溢流水作为循环水复用，浓缩机底流由压滤机和加压过滤机联合处理回收，确保实现选煤厂洗水闭路循环。回收的煤泥进入堆放场直接地销或作为煤矸石煤泥电厂的燃料；商品煤可直接地销，也可通过快速装车系统经铁运发 第三节 生产工艺及装备选择特点 (1)采用动筛跳汰机分选块煤，具有设备简单、用水量小、操作方便的优点，同重介分选和普 通跳汰机分选相比，简化了生产系统，降低了洗选加工费用。 (2)刘庄选煤厂确定的生产工艺是既能生产动力煤又可生产炼焦精煤，因此末原煤分选选择全重介工艺是完全正确的，一方面，刘庄矿井是难选煤，必须选择效率高的选煤方法；另一方面，为确保煤质，尤其是稳定和提高炼焦精煤的质量，适应井下煤质的变化，也应选择目前最先进的重介质洗选工艺。 (3)针对刘庄原煤泥化严重的特点，为减少进入系统的煤泥量，在旋流器重介洗选前，采用了选前脱泥的工艺，以提高分选精度，确保分选质量。 (4)根据动力煤市场对产品质量的要求，为降低洗选加工成本，提高选煤厂经济效益，末原煤采用分流入选工艺，摒弃了传统的分级入选的模式，是工艺选择上的一个创新点。 (5)在重介洗选设备的选择上。根据两淮地区的煤质特点(原煤及矸石易泥化，煤泥含量增高)，由于斜轮、立轮分选机和浅槽分选机仅能洗选13mm以上的块煤，而刘庄选煤厂大部分时间可能只生产动力煤，分选二产品即可，因此末原煤的洗选设备首选了两产品重介旋流器。 (6)主要设备和关键设备均采用国外进口的大型设备，并采用模块密集式布置设备。如重介旋流器、离心机和振动筛从澳大利亚进口，破碎机采用英国MMD公司产品，磁选机为美国伊利公司产品，压滤机从德国进口。先进装备的采用，保证了工艺性能的发挥，提高了生产系统运行的可靠性。