塑钢门窗安施工工艺标准.docVIP

塑钢门窗安装施工工艺标准 陕西建工集团第五建筑工程有限公司 1、总则 为了提高塑钢门窗安装工程施工质量，加强施工过程的质量、材料、安全文明、环保控制，严格遵循工程建设标准强制性条文施工，认真贯彻执行现行的国家标准、验收规范，制定了本工艺标准。 1.1适用范围 1.1.1本工艺标准适用于本企业新建、扩建、改建和既有建筑的塑钢门窗工程的施工及质量验收。 1.1.2本工艺标准作为企业标准，与现行国家标准《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001 和《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001配套使用。 1.1.3塑钢门窗安装工程的施工除应执行本标准外，尚应符合国家现行有关标准和规范的规定。 1.2引用规范及标准 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《塑钢门窗》陕02J06-4 《建筑施工手册》第四版 2、术语 3、施工准备 3.1技术准备 3.1.1塑钢门窗安装前，应先认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置洞口尺寸，检查门窗的型号、规格、质量是否符合设计要求，如图纸对门窗框位置无明确规定时，施工负责人根据工程性质及使用具体情况，作统一交底，明确开向、标高及位置(墙中、里平或外平等)。 3.1.2安装门窗框前，墙面要先冲标筋，安装时依标筋定位。 3.1.3二层以上建筑物安装门窗框时，上层框的位置要用线坠等工具与下层框吊齐、对正；在同一墙面上有几层窗框时，每层都要拉通线找平窗框的标高。 3.1.4门窗框安装前，应对+50cm 线进行检查，并找好窗边垂直线及窗框下皮标高的控制线，在可能的情况下，拉通线，以保证门窗框高低一致。 3.1.5制订该分项工程的质量目标、检查验收制度等保证工程质量的措施。 3.2材料准备 3.2.1塑钢门窗的制作和安装必须按设计和有关图集要求选料和制作；窗型材壁厚≥1.2mm，门型材壁厚≥1.5mm，不得用小料代替大料，不得用塑料型材代替塑钢型材。 3.2.2塑钢型材表面应经过处理，表观应光滑、色彩统一。 3.2.3塑钢门窗的密封材料，可选用硅酮胶、聚硫胶酯胶、聚氨酯胶、丙烯酸等；密封条可选用橡胶条、橡塑条等。 3.2.4下料切割的截面应平整、干净、无切痕、无毛刺。 3.2.5下料时应注意同一批料要一次下齐，并要求表面氧化膜的颜色一致，以免组装后影响美观。 3.2.6一般推拉门、窗下料时宜采用45°角切割；其他类型采用哪种方式，则应根据拼装方式决定。 3.2.7窗框下料时，要考虑窗框加工制作的尺寸，应比已留好的窗洞口尺寸每边小20-25mm（此法为后收口方法）或5～8mm（采用膨胀螺丝固定门窗），窗框的横、竖料都要按照这个尺寸来裁切，以保证安装合适。 3.3施工器械 3.3.1施工工具：切割机、小型电焊机、电钻、冲击钻、射钉枪、打胶筒线锯、手锤、扳手、螺丝刀、灰线袋。 3.3.2质量检测工具：线坠、塞尺、水平尺、钢卷尺、弹簧秤。 3.4作业条件 3.4.1塑钢门窗安装工程应在主体结构分部工程验收合格后，方可进行施工。 3.4.2弹出楼层轴线或主要控制线(如50cm 线)，并对轴线、标高进行复核。 3.4.3预留铁脚孔洞或预埋铁件的数量、尺寸已核对无误。 3.4.4塑钢门窗及其配件、辅助材料已全部运到施工现场，数量、规格、质量完全符合设计要求。 3.4.5管理人员已进行了技术、质量、安全交底。 4、施工工艺 4.1工艺流程 图1-1塑钢门窗安装施工工艺流程 4.2操作要求 4.2.1立门窗框前要看清门窗框在施工图上的位置、标高、型号、门窗框规格、门扇开启方向、门窗框是内平、外平或是立在墙中等，根据图纸设计要求在洞口上弹出立口的安装线，照线立口。 4.2.2 预先检查门窗洞口的尺寸、垂直度及预埋件数量。 4.2.3 塑钢门窗框安装时用木楔临时固定，待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚固板固定在门窗洞口内。 4.2.4 塑钢门窗与墙体洞口的连接要牢固可靠，门窗框的铁脚至框角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm。 4.2.5 塑钢门窗框上的锚固板与墙体的固定方法有预埋件连接、燕尾铁脚连接、金属膨胀螺栓连接、射钉连接等固定方法：当洞口为砖砌体时，不得采用射钉固定。 4.2.6 带型窗、大型窗的拼接处，如需设角钢或槽钢加固，则其上、下部要与预埋钢板焊接，预埋件可按每1000mm 间距在洞口内均匀设置。 4.2.7 塑钢门、窗框与洞口的间隙，应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面留5-8mm 深的槽口嵌填密封材料。 4.2.8 塑钢门、窗扇安装前须进行检查，翘曲超过2mm 的经处置后才能使用。 4.2.9 推拉门、窗扇的安装：将配好的门、窗扇