《冶金工程开题报告》.docVIP

河北联合大学轻工学院 本科生毕业设计开题报告 题 目： 学 部： 材料化工部 专 业： 冶金工程 班 级： 姓 名： 学 号： 指导教师： 年 月 日 一、选题背景 钢铁工业是国民经济中的基础工业。随着科学技术的不断发展，新型材料陆续出现，但还没有哪种材料能完全取代钢铁。在工业现代化的过程中，钢铁工业的发展仍然具有极为重要的战略地位。1983年西德生产的小轿车所用的材料中，轻金属占4%，工程塑料占6%,90%仍为钢铁材料。正如某经济杂志评论认为:“在科技革命进程中，发展起来的新兴技术，不能取代或排斥作为加工与采掘工业基础的传统技术.传统技术正是在与新技术有机结合的过程中进一步的完善起来的。” 钢铁工业是在不断的变革中求得前进。从产量看，钢铁工业生产的重点，正在从工业发达国家向发展中国家转移。今后一段时间自然形成的分工是，工业发达国家主要生产高级特种钢铁产品，而发展中国家主要生产普通钢铁产品。优秀的产品、超群的技术和强大的竞争能力是今后钢铁企业求得生存必不可少的条件。从钢铁产品质量高级化、品种新型化、装备水平和技术水平现代化的角度看，钢铁工业仍是大有作为的支柱产业之一。 转炉炼钢（Converter Steelmaking）是以铁水、废钢、铁合金为主要原料，不借助外加能源，靠铁液本身的物理热和铁液组分间的化学反应产生大量的热而在转炉中完成炼钢过程。转炉按耐火材料分为酸性和碱性，按气体吹入炉内的部位有顶吹、底吹和侧吹；按气体种类分类为空气转炉和氧气转炉。碱性氧气顶吹和顶底复吹转炉由于其生产速度快、产量大、单炉产量高、成本低、投资少，为目前使用最普遍的炼钢设备。转炉主要用于生产碳钢、合金钢和镍的冶炼。 设计方案 1、设计方案的选择确定：车间生产规模，转炉容量及座数的确定，车间各主要系统设计所用参数的比较和确定，车间的工艺布置。 2、设计计算：炉型设计及转炉倾动力矩计算，氧枪设计；烟气净化系统设计计算；炉外精炼设计计算；连铸机主要工艺参数的确定等。 炼钢车间的各主要系统 1.1铁水供应系统 铁水供应方式有混铁炉、混铁车和铁水罐三种供应方式。 铁水罐供应铁水的优点：搅拌条件好，扒渣方便，比较适合于铁水预处理采用。所以，新建转炉车间提倡采用大容量铁水罐供应铁水。 供应铁水的过程：高炉-铁水罐-转炉。 1.2铁水预处理系统 铁水预处理的主要任务是进行铁水预处理脱硫处理，选用铁水罐喷吹对铁水进行预脱硫处理。 1.3废钢供应系统 废钢供应系统中废钢间的布置方式采用设计单独的废钢间的布置方式，按照情况类型不同分类堆放，用磁盘吊车向废钢斗装入废钢，然后用热力或电力料斗平车运送废钢料斗到加料跨。 1.4散状料供应系统 散状料是指炼钢过程中使用的造渣材料和冷却剂等。散料状供应系统包括散状料堆场，地面料仓，由地面料仓向炉上高位料仓的运输提升设备，高位料仓，给料及称重装置和加料设备等，为了保证及时而准确的加入各种料，给料称重和加料操作都由转炉主控制室控制，大型转炉为了加料的均匀性，一般采用从转炉两侧加料方式。 1.5铁合金供应系统 大型转炉车间一般采用全皮带上料系统。 2.1烟气净化回收系统 转炉烟气净化处理方法，按照吸入的气体量主要分为两类：燃烧法和未燃法。 未燃法相对于燃烧法有以下优点：未燃法除尘设备体积小，投资费用低，需要的厂房高度低。在能源利用方面，未燃法可以回收煤气节省大量的资源，未燃法烟尘中FeO含量高，FeO具有颗粒大容易捕集的特性，因此除尘效率高。 2.2炉外精炼系统 炉外精炼也叫二次精炼。它是提高冶金产品质量，扩大品种的重要手段；是优化冶金生产工艺流程、进一步提高生产效率、节能降耗、降低成本的有力手段；是现代化冶金生产中不可缺少的生产环节。 炉外精炼的方法主要有以下几种： 1渣洗 获得洁净钢并能适当的脱氧、脱硫和去夹杂的最简便的精炼手段。 2真空 将钢液至于真空室内，由于真空作用是反应向生成气相方向移动，达到脱气、脱氧、脱碳的目的。真空室炉外精炼中应用最广泛的一种手段。属于这类方法的有：真空浇筑、倒包法（SLD）、出钢过程中的真空脱气（TD）、芬克尔法（VD）、ISLD法、VSR法、LF-VD法、VOD法、VAD法等。 3搅拌 通过搅拌扩大反应界面，加速反应物质的传递过程，提高反应速度。搅拌的方法有吹气搅拌和电磁搅拌。 4加热 调节钢液温度的一项重要手段，使炼钢与连铸更好的衔接。加热方法有电弧加热法和化学加热法 5喷吹 用气体作为载体将反应剂加入金属液内的一种手段。喷吹的冶金功能取决于精炼的种类，它能完成不同程度的脱氧、脱硫、合金化和控制夹杂物形态等精炼任务。 2.3浇注系统 炼钢车间的浇注系统分为纵向车铸炼