07实习报告(李飞龙).docVIP

辽 北 技 师 学 院 汽车运用与维修专业实习报告 专 业： 汽车运用与维修 班 级： 2008-1班 姓 名： 李飞龙 学 号： 07 指导教师： 李鑫、李景春 实习地点： 辽宁职业学院 实习车型： 桑塔纳、捷达、解放 实习时间： 2010.9. 13—2011.1.7 实习科目：汽车底盘的拆装实习 实习场地：辽宁职业学院汽车维修实训基地 实习时间：2010年9月13日至2010年10月15日 实习目的： 1、巩固和加强汽车底盘构造和原理课程的理论知识，为后续课程的学习和工作奠定必要的基础。 2、使学生了解汽车底盘的分类，掌握底盘各零部件的名称及其相互间的连接关系、拆装方法和步骤及注意事项。 3、学习正确使用拆装设备、工具、量具的方法。 4、了解安全操作常识，熟悉发动机各零部件拆装后的正确放置、分类及清洗方法，培养良好的工作和生产习惯。 5、锻炼和培养学生的动手能力。 实习要求： 1、学会汽车底盘常用拆装工具和仪器设备的正确使用。 2、学会汽车底盘的总体拆装、调整和各主要零部件的正确拆装。 3、学会汽车底盘的主要零部件的检查测量。 4、掌握汽车底盘的基本构造与基本工作原理。 5、理解汽车底盘各组成系统的结构与工作原理。 实习内容及步骤： 一、拆装： 1、变速器的拆装  先将外部螺钉旋下，然后拆下变速器外壳，观察变速器的安装位置以及与发动机的联结关系。了解变速器操纵机构的结构特点，观察各挡位齿轮的传递方式，然后拆下齿轮对变速器进行清洗，在清洗完以后，在老师详细讲解完工作原理后把各个零部件重新组装起来。 2、离合器的拆卸  在变速箱体中拆下离和器总成：先拆下离合器盖与飞轮联接螺栓，然后将离和器从飞轮上去下。  仔细观察各零部件的结构特点，熟悉各零部件的名称和作用。同样在了解完其工作原理后对其进行清洗并按要求组装起来。 3、发动机的拆装 1、在老师的安排下，我们五个人一组进行发动机的拆装，我们小组拆的是一个四缸直列水冷式发动机，先按要求拆下化油器，由于时间原因，对化油器内部零件没有进行拆装，不过事先我们已经拆装过化油器，这里就没有特别要求。然后卸下分电器等外部零部件，拆下电动机和发电机等组件。然后拆下进，排气只管，卸下气缸罩，然后把两侧的汽油泵以及节温器，这样发动机外部组件基本拆卸完毕。  然后按如下要求拆卸机体组件 （1）拆下气缸盖13固定螺钉，注意螺钉应从两端向中间交叉旋松，并且分3次才卸下螺钉。 （2）抬下气缸盖。 （3）取下气缸垫，注意气缸垫的安装朝向。 （4）旋松油底壳20的放油螺钉，放出油底壳内机油。 （5）翻转发动机，拆卸油底壳固定螺钉（注意螺钉也应从两端向中间旋松）。拆下油底壳和油底壳密封垫。 （6）旋松机油粗滤清器固定螺钉，拆卸机油滤清器、机油泵链轮和机油泵。 2、拆卸发动机活塞连杆组 （1）转动曲轴，使发动机1、 4缸活塞处于下止点。 （2）分别拆卸1、4缸的连杆的紧固螺母，去下连杆轴承盖，注意连杆配对记号，并按顺序放好。 （3）用橡胶锤或锤子木柄分别推出1、4缸的活塞连杆组件，用手在气缸出口接住并取出活塞连杆组件，注意活塞安装方向。 （4）将连杆轴承盖，连杆螺栓，螺母按原位置装回，不同缸的连杆不能互相调换。 （5）用样方法拆卸2、3缸的活塞连杆组。 3、拆卸发动机曲轴飞轮组 （1）旋松飞轮紧固螺钉，拆卸飞轮，飞轮比较重，拆卸时注意安全。 （2）拆卸曲轴前端和后端密封凸缘及油封。 （3）按课本要求所示从两端到中间旋松曲轴主轴承盖紧固螺钉，并注意主轴承盖的装配记号与朝向，不同缸的主轴承盖及轴瓦不能互相调换。 （5）抬下曲轴，再将主轴承盖及垫片按原位装回，并将固定螺钉拧入少许。注意曲轴推力轴承的定位及开口的安装方向。 3、发动机零部件清洗 （1）清除发动机零部件的所有油泥和污垢，刮除气缸、气缸盖及活塞积炭。 （2）在专用油池中清洗发动机零部件，尤其是活塞连杆组件和曲轴飞轮组件。 4、在老师的带领下，我们来到多媒体教室，并观看了发动机的工作过程及各组件的功能，通过老师的讲解，我们更一步了解了发动机的工作原理。 5、发动机总体安装 （1）按照发动机拆卸的相反顺序安装所有零部件。 （2）安装注意事项如下： 1.安装活塞连杆组件和曲轴飞轮组件时，应该特别注意互相配合运动表面的高度清洁，并于装配时在相互配合的运动表面上涂抹机油。 2.各配对