16、起重吊装作业管理规定修.doc

起 重 吊 装 作 业 管 理 规 定 目 录 第一章 总则 第二章 一般要求 第三章 起重吊装方案编制及审查 第四章 起重机具管理 第五章 起重吊、索具管理 第六章 恶劣天气的应对 第七章 吊装物品的防护措施 第八章 吊装作业与施工路面及土建基础 第九章 地下隐蔽工程保护 第十章 附 件 第一章 总 则 第一条 起重作业属于施工现场中一个有着较多风险因素的环节，一旦某一程序出现偏差，就会导致不可逆转的严重后果，尤其是大型设备更为突出。因此需要对其全过程进行全面安全管理。本规定明确了施工现场起重作业，特别是吊车吊装作业的基本要求 第二条 本规定适用于公司所有在建工程 第二章 一般要求 第三条 一般要求 （一） 单车起吊负荷率不超过90%；双车抬吊负荷率不超过75%。 （二） 各项目必须建立完善的吊装施工HSE管理体系，吊装施工HSE管理职责明确到人。 （三） 审批后的吊装施工技术文件由项目部组织吊装工程师及专职安全员对所有起重作业人员进行技术交底。并作好交底记录有所有参加人员的签字。技术安全交底内容如下： 装置吊装规划；单台设备吊装方案； 机具试验及安装拆除； 作业工序方法与标准； 设备试吊和正式吊装； 特殊安全技术措施。 （四） 参与吊装的作业人员必须熟知吊装方案、指挥信号、安全技术要求及起重机具的操作方法。 （五） 参加吊装施工的作业人员，应取得“特种设备作业人员资格证”和“特种作业人员资格证”证书。进入现场人员必须经过项目部的HSE现场培训教育，合格后方可以进入现场施工作业。 （六）大型吊装工程准备工作完成后，应组织联合检查，主要内容包括： 施工人员已进行交底并熟悉其工作内容； 起重机械及吊装机具的选用和布置与方案一致； 起重机械的“安全检验合格”标志和吊索具的质量证明文件以及保养、检查、试验的记录； 隐蔽工程（如地基处理以及各部位索具等）的记录； 设备摆放方位的确认； 备用工具、材料的配置； 一切妨碍吊装的障碍物都已妥善处理； 起重施工技术文件中所规定的施工道路及场地坚实平整； 正常供电能力的确认； 其他必要的检查。 （七） 大型吊装实行吊装命令书制度。按照安全技术检查要求进行吊装前的检查，并确认符合要求后，试吊合格后吊装作业总指挥应签署“吊装命令书”并下达吊装命令，方可进行吊装作业。起吊前设备离开地面 200mm左右，再进行复检确认无问题准备开始正式起吊。 （八）对现场吊装指挥要求： 吊装指挥应由有实践经验、技术水平高、组织能力较强的人担任，吊装指挥应充分了解并严格执行起重施工技术文件的规定。 指挥者应站在能直接指挥各个工作岗位的位置上，否则应通过助手及时传递信号，远距离指挥应配备必要的通讯工具。 在某些吊装作业中，为了正确、及时地下达信号，可在吊装指挥之下，设分指挥，分管若干岗位的指挥工作，但应分工明确，紧密配合。 起重作业人员须熟悉和执行GB5082《起重吊运指挥信号》的统一规定。指挥者旗、哨齐全，哨音清楚、响亮，旗语、手势应准确。作业人员不得凭估计、猜测进行操作。 （九） 吊装过程中，吊装作业人员应坚守岗位，并根据指挥者的命令进行作业，任何人不得擅自操作或离开岗位。 （十） 所有起重设备、绳索、滑轮、卸扣、绳卡等机具必须具有合格证及使用说明书。自制、改造和修复的吊具、索具，必须有设计资料(包括图纸、计算书等)和工作、检查、检验记录，并按规定进行存档。 第三章 起重吊装方案编制及审查 第四条 程序要求： 项目部必须编制施工组织设计和施工方案，确定安全可行的施工方案，制定有针对性地HSE风险控制措施。对于施工区域内有多件大型设备的项目部，还需要编制吊装规划——即吊装总体计划部署。 所有A级大型设备吊装方案执行前须报公司组织专题会讨论审查。 所有B级大型设备吊装方案执行前项目部须组织相关人员进行讨论审查。 所有C级大型设备吊装方案执行前须报项目部HSE部备案。 所有大型设备吊装前须经项目HSE部现场监督检查。 凡上报方案须有书面和电子版两种形式。 10t至40t的设备吊装项目部必须编制吊装措施或吊装作业指导书并向作业班组进行交底。 其中40t至80t的设备吊装必须由具备专业工作经验的吊装助理工程师以上资格的技术人员策划、编制吊装方案。 第五条 级别划分 单件重量大于（等于）80t的吊装即为大型设备吊装。 A级：单件重量大于（等于）300t；吊件高度大于60m；新工艺或吊装工件结构特殊；双车抬吊。 B级：单件重量大于（等于）150t且小于300t。 C级：单件重量大于（等于）80t且小于150t。 第六条 吊装方案内容： （一） 吊装方案编制审批人员应具备相应的资格。 （二） 吊装方案必须包括以下内容： 吊车使用计划 主要施工机具配置计划 吊装参数