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互换性与测量技术 第一章 绪 论 第一章 绪论 本章要点及学习指导 本章从互换性角度出发，围绕误差与公差来研究如何解决使用与制造的矛盾。解决这一矛盾要依靠合理确定公差和采用适当的技术测量手段。 通过本章学习，要求读者理解互换性、公差、误差的概念；了解有关标准化、优先数的术语及定义；了解技术测量的目的及本课程的任务及要求。 案例导入 在日常生活中，人们经常会遇到这样的情况：家里的灯泡坏了，自行车上的螺栓丢了，买一个相同规格的换上即可正常使用，非常方便、快捷。那么请问：一个M8的六角头螺栓与什么样的螺母相匹配？如何保证螺母的任意互换？螺母在加工过程中产生的误差如何控制？如何知道螺母具有互换性？ 1.1 互换性的基本概念 1.1.1 互换性的含义 所谓互换性是指机械产品在装配时，同一规格的零件或部件能够不经选择、不经调整、不经修配，就能保证机械产品使用性能要求的一种特性。 互换性可分为广义的互换性和狭义的互换性。广义的互换性是指机器的零件在各种性能方面都具有互换性，如零件的几何参数、物理性能、化学性能等。狭义的互换性是指机器的零部件只满足几何参数方面的要求，如：尺寸大小、几何形状、位置和表面粗糙度的要求。本课程只研究零件几何参数方面的互换性。 1.1 互换性的基本概念 1.1.2 互换性的种类 1. 完全互换 2. 不完全互换 1.1 互换性的基本概念 1.1.3 互换性的作用 互换性是现代化生产的基本技术经济原则，无论大量生产还是单件生产，都应遵循这一原则。互换性广泛应用于机械设计、制造及使用、维修等方面。 在设计方面，有利于最大限度采用通用件和标准件，大大简化绘图和计算工作，缩短设计周期。便于计算机辅助设计CAD。 在制造方面，有利于组织专业化生产，采用先进工艺和高效率的专用设备，提高生产效率。 在使用、维修方面，可以减少机器的维修时间和费用，保证机器能连续持久地运转，提高了机器的使用寿命。 总之，互换性在提高产品质量和可靠性、提高经济效益等方面均具有重大意义。互换性生产对我国社会主义现代化建设具有十分重要的意义。 1.2 互换性生产的实现 1.2.1 加工误差和公差 1. 加工误差 2. 公差 3. 加工误差与公差的区别 1.2 互换性生产的实现 1.2.2 标准化与标准 1. 标准化 标准化是指以制定标准和贯彻标准为主要内容的全部活动过程。包括从调查标准化对象开始，经试验、分析和综合归纳，进而制订和贯彻标准，以后还要修订标准等等。标准化是以标准的形式体现的，标准化是一个不断循环、不断提高的过程。 2. 标准 标准是对重复性事物和概念所作的统一规定。它以科学、技术和实践经验的综合成果为基础，经有关方面协商一致，由主管机构批准，以特定形式发布，作为共同遵守的准则和依据。 1.2 互换性生产的实现 1.2.3 优先数与优先数系 R5系列的公比：≈1.60 R10系列的公比：≈1.25 R20系列的公比：≈1.12 R40系列的公比：≈1.06 R80系列的公比：≈1.03 1.2 互换性生产的实现 1.2.4 几何量的测量 先进的公差标准，对零件的几何参数分别给定合理的公差，设计出图纸，然后加工成零件，零件的合格性还需采用相应的技术测量措施，这样，零件的使用功能和互换性才能得到保证。通过检测，几何参数的误差控制在规定的公差范围内，零件就合格，就能满足互换性要求；反之，零件就不合格，就不能达到互换的目的。 1.3 本课程的任务及要求 1.3.1 本课程的任务 设计任何一台机器，除了进行运动分析、结构设计、强度和刚度计算之外，还要进行精度设计。本课程从“公差”与“误差”两方面来分析研究机械零件精度设计的原则方法及其检测原理，即几何参数的互换性。因为机器的精度直接影响到机器的工作性能、振动、噪声和寿命等，而且，科技越发达，对机械精度的要求越高，对互换性的要求也越高。所以，随着机械工业的发展，必须学习和研究互换性与测量技术中的最新科研成果。 1.3 本课程的任务及要求 1.3.2 本课程的学习目标 学生在完成本课程学习任务后，应达到下列要求。 1 掌握互换性和标准化的基本概念及有关术语和定义。 2 了解各公差标准的基本内容，掌握其特点和应用原则。 3 初步学会根据机器和零件的功能要求，选用合适的公差与配合。 4 能够查用本课程介绍的公差表格，正确标注图样。 5 了解各种典型几何量的测量方法，初步学会使用常用的计量工具。 1.4 本章实训 1. 实训内容 一批规格不同的的螺母与螺栓，用螺纹牙型样板确定螺纹规格；把相同规格的螺母与螺栓自由旋合在一起；从国标查出螺栓与螺母的尺寸规格，并确定其优先数系列。 2. 实训目的 理解互换性、公差、误差