冲压工艺的重性.docVIP

冲压工艺的重要性 开题报告 开题报告开题报告 开题报告 一 一一 一、 、、 、冲压工艺的重要性 冲压工艺的重要性冲压工艺的重要性 冲压工艺的重要性， ，， ，优点 优点优点 优点： ：： ： 1. 冲压工艺的重要性：冲压工艺应用范围十分广泛，在国民经济的各个部门中， 几乎都有冲压加工产品。如汽车，飞机，拖拉机，电器，电机，仪表，铁道，邮 电，化工以及轻工日用产品中均占有相当大的比重。 2. 冲压工艺的优点：1）生产率高。2）精度高，质量稳定。3）材料利用率高。 4）操作简便，特别适宜于大批量生产和自动化。 二 二二 二、 、、 、冲压模局具在我国的现状的发展 冲压模局具在我国的现状的发展冲压模局具在我国的现状的发展 冲压模局具在我国的现状的发展： ：： ： 改革开放以来，随着国民经济的高速发展，市场对模具的需求量不断增长。 近年来，模具工业一直以15%左右的增长速度快速发展，模具工业企业的所有制 成分也发生了巨大变化，除了国有专业模具厂外，集体、合资、独资和私营也得 到了快速发展。浙江宁波和黄岩地区的“模具之乡”；广东一些大集团公司和迅 速崛起的乡镇企业，科龙、美的、康佳等集团纷纷建立了自己的模具制造中心； 中外合资和外商独资的模具企业现已有几千家。 近年许多模具企业加大了用于技术进步的投资力度，将技术进步视为企业发 展的重要动力。一些国内模具企业已普及了二维CAD，并陆续开始使用UG、 Pro/Engineer、I-DEAS、Euclid-IS等国际通用软件，个别厂家还引进了 Moldflow、C-Flow、DYNAFORM、Optris和MAGMASOFT等CAE软件，并成功应用 于冲压模的设计中。 以汽车覆盖件模具为代表的大型冲压模具的制造技术已取得很大进步，东风 汽车公司模具厂、一汽模具中心等模具厂家已能生产部分轿车覆盖件模具。此外， 许多研究机构和大专院校开展模具技术的研究和开发。经过多年的努力，在模具 CAD/CAE/CAM技术方面取得了显著进步；在提高模具质量和缩短模具设计制造周 期等方面做出了贡献。 例如，吉林大学汽车覆盖件成型技术所独立研制的汽车覆盖件冲压成型分析 KMAS软件，华中理工大学模具技术国家重点实验室开发的注塑模、汽车覆盖件 模具和级进模CAD/CAE/CAM软件，上海交通大学模具CAD国家工程研究中心开发 的冷冲模和精冲研究中心开发的冷冲模和精冲模CAD软件等在国内模具行业拥 有不少的用户。 虽然中国模具工业在过去十多年中取得了令人瞩目的发展，但许多方面与工 业发达国家相比仍有较大的差距。例如，精密加工设备在模具加工设备中的比重 比较低；CAD/CAE/CAM技术的普及率不高；许多先进的模具技术应用不够广泛等 等，致使相当一部分大型、精密、复杂和长寿命模具依赖进口。 未来冲压模具制造技术发展趋势。 模具技术的发展应该为适应模具产品“交货期短”、“精度高”、“质量 好”、“价格低”的要求服务。达到这一要求急需发展如下几项： (1)全面推广CAD/CAM/CAE技术 我国模具CAD/CAM技术的发展已有20多年历史。由原华中工学院和武汉733 厂于1984年共同完成的精冲模CAD/CAM系统是我国第一个自行开发的模具 CAD/CAM系统。由华中工学院和北京模具厂等于1986年共同完成的冷冲模 CAD/CAM系统是我国自行开发的第一个冲裁模CAD/CAM系统。上海交通大学开发的冷冲模CAD/CAM系统也于同年完成。20世纪90年代以来，国内汽车行业的模 具设计制造中开始采用CAD/CAM技术。国家科委863计划将东风汽车公司作为 CIMS应用示范工厂，由华中理工大学作为技术依托单位，开发的汽车车身与覆 盖件模具CAD/CAPP/CAM集成系统于1996年初通过鉴定。在此期间，一汽和成飞 汽车模具中心引进了工作站和CAD/CAM软件系统，并在模具设计制造中实际应 用，取得了显著效益。1997年一汽引进了板料成型过程计算机模拟CAE软件并 开始用于生产。 21世纪开始CAD/CAM技术逐渐普及，现在具有一定生产能力的 冲压模具企业基本都有了CAD/CAM技术。其中部分骨干重点企业还具备各CAE 能力。 模具CAD/CAM技术能显著缩短模具设计与制造周期，降低生产成本，提高产 品质量，已成为人们的共识。在“八五”、“九五”期间，已有一大批模具企业 推广普及了计算机绘图技术，数控加工的使用率也越来越高，并陆续引进了相当 数量的CAD/CAM系统。如美国EDS的UG，美国Parametric Technology公司的 Pro/Engineer，美国CV公司的CADS5，英国DELC