第三章陶瓷的烧成.pptVIP

第五节 陶瓷的烧成 一、坯体在烧制过程中的物理变化 二 显微结构的组成 2. 玻璃相 3. 气孔 4. 晶界 （2） 晶界的异相偏析效应 （3） 晶界的物质迁移效应 （二）、气氛制度及控制 （三）压力制度及控制 热压炉 放电等离子体烧结炉（SPS） 微波烧结炉 2、降低烧成温度的工艺措施 1）调整坯、釉料组成 3、快速烧成的工艺措施 4.4.4 微波烧结炉 微波烧结是利用微波具有的特殊波段与材料的基本细微结构耦合而产生热量，材料的在电磁场中的介质损耗使其材料整体加热至烧结温度而实现致密化的方法。由于材料可内外均匀地整体吸收微波能并被加热，使得处于微波场中的被烧结物内部的热梯度和热流方向与常规烧结时完全不同。 微波可以实现快速均匀加热而不会引起试样开裂或在试样内形成热应力，更重要的是快速烧结可使材料内部形成均匀的细晶结构和较高的致密性，从而改善材料性能。同时，由于材料内部不同组分对微波的吸收程度不同，因此可实现有选择性烧结，从而制备出具有新型微观结构和优良性能的材料。 四、烧结设备 在此范围内烧成制品的体积密度及收缩率都没有显著变化。对于烧结范围窄的坯体，适宜选择下限温度以较长的时间保温烧成。 高火保温 其目的是缩小窑内各处及制品内外的温差，是坯内的物理化学变化更加完全，坯体组织趋于均一。 （一）、温度制度及控制 三、最佳