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- 2016-12-10 发布于湖南
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调检查调讲评
热电专业管理工作现场检查情况讲评
为贯彻落实集团公司工作会议精神,强化全系统热电专业化管理,加大专业考核评价工作力度,促进热电业务节能减排,根据石化资产经生〔2010〕1号《关于开展热电专业现场检查工作的通知》,中石化集团公司热电专业第三检查组于1月26日对 进行了现场检查。
检查组听取了 的汇报,对照集团公司热电专业《2009年度热电专业竞赛现场管理评价评分表》的标准要求,采用资料验证、现场检查、交流沟通等形式,对动力厂专业竞赛开展情况以及热电装置安全工作、文明生产、设备运行、专业管理、经营管理等方面的情况进行了检查,具体情况总结如下:
一、主要工作成绩
扎实开展三基工作,积极完善管理体系,全力抓好CFB装置长周期运行,全力抓好系统优化,全力抓好职工队伍建设,较好地完成了各项生产任务,确保了炼油化工生产装置水、电、汽的正常供应。
1、安全工作
认真贯彻落实总部安全工作会议精神和“安全生产禁令”,积极开展“我要安全”主题活动,强化安全责任教育和知识技能培训,培养员工良好的安全意识和行为;强化直接作业环节安全监督管理,针对CFB装置开停工、隐患整改、主设备大检修等重大项目,做好危害识别与风险评估,抽调专人进行全过程监督,对违章和隐患管理控制严格;突出“全员事故预想”管理,创新应急预案演练和完善全过程管理方法,有效地提升了员工应急响应和处置能力。一系列有效的管理措施保证了安全生产目标的实现。
2、生产节能管理
动力厂完善了绩效管理体系,将生产与能耗指标细分到车间、班组,明确岗位责任,层层分解考核指标,建立与之配套的奖惩方案,通过个人绩效的考核,促进全厂整体绩效的提高。
建立了能源消耗平衡图,对日报和周报统计的能耗数据进行分析,查找异常原因并解决;制订并细化分解节水指标,每天对工业水总量进行监控,以控制循环水补充水量、回收凝结水、回收冷却水等作为节水重点,提高循环水浓缩倍数,装置冷却水做到零排放,节水效果明显。
采用调整系统运行方式、切换负荷、调整发电机的无功功率、投运补偿电容器等方法来提高功率因数,优化电系统运行,尽量降低购电成本。
对2#余热炉过热器超温隐患进行了整改,提高了产汽量和同步运行率,提高CFB锅炉负荷率,合理分配热、电负荷,燃油锅炉以平衡瓦斯为主,减少燃油炉耗油量,节约了燃料成本。
3、设备管理
推行设备管理“包机制”,将设备维护保养、备用设备的检查与维护及设备的规格化承包到班组和个人,对设备实行三级巡回检查,对部分系统进行了优化,提高了设备消缺率,消除设备隐患,为安全生产提供了保证。
二、存在的不足
针对热电专业达标开展了大量有效的工作,取得了一定的进步,但是仍然存在一些问题和不足:
安全管理:没有按照总部要求开展电厂安全性评价; 热力机械检修票执行不规范,对票证相关人员资格缺乏认证控制,没有进行各类作业票证统计分析;对非计划停车“四不放过”执行不严,没有落实责任人及进行相关考核。
现场管理:电缆夹层、电缆沟现场杂物较多,地上有积水;给水管道阀门门盖泄露严重,有些泄漏点未挂泄露点牌;部分沟盖板缺失或不平整;锅炉零米一消防栓内消防带缺失;安全阀、电梯等特种设备无检定标识。
设备管理方面:缺陷管理制度提供两套版本文件;CFB锅炉安全门均超期未检;没有专门的能源计量仪表台账和强检计量仪表台账;A类压力仪表校验报告单不规范,没有安装位置和修正值填写栏;联锁保护解、投审批单要进一步完善;没有将全炉膛火焰丧失保护纳入FSSS中;没有重要仪表的事故预案演练记录;用于炉膛压力保护的压力开关没有检定合格标识;汽包压力现场压力表没有检定合格标识。
专业管理方面:九项技术监督有制度,没有进行按要求执行,无技术监督报告;水质控制不严,给水PH在线表与人工分析偏差较大,有超标现象较多;中和池外排水监控不严,PH分析没有在线表,也没有人工进行分析,仅靠试纸测试;石油焦燃料热值未化验,未制定质量标准,对指标计算影响很大;煤炭质量标准及管理制度未见到,入场煤每月仅进行一次化验,对入炉煤未进行化验;对油浆、燃气也按经验数据进行折标煤计算;热电指标计算口径存在较大误差,尚须明确;厂用电计算口径存在较大差距。
三、几点建议
1、按照总部要求尽快组织开展电厂安全性评价及九大技术监督工作;执行好热力机械检修工作票制度,做好电站专业化管理基础工作。
2、对非计划停工的管理应执行“四不放过”的要求,做到举一反三。
3、规范热电经济技术指标管理体系,首先确定管理范围、指标的子项母项的计算口径、数据来源及依据,再进行统计核算,完成报表。对报表并进行认真分析,根据分析结果指导生产。
4、建议在零米进入#1炉瓦斯气体调节阀处应安装气体报警仪。
5、加强润滑油“五定三过滤”管理。
6、尽快创造条件安排11
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