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DNV - June 1999 q:\de3210\product\ISO2000\overzicht ISO 2000 ? 1999 DNV B.V. - Rotterdam J. Bruins, maart 1999 质量管理科学方法和工具介绍 一、质量管理方法简介 二、全面质量管理和工具介绍 一、质量管理方法简介 5S管理 精益生产 IS09000认证 6σ(6个西格玛） 卓越绩效管理 5S定义 整理（Seiri） 整顿（Seiton） 清扫（Seiso） 清洁（Seikesu） 素养（Shitsuke） 5S起源 5S起源于日本，是指在生产现场中对人、机、料、法等生产要素进行有效的管理办法，1955年，日本的5S的宣传口号为“安全始于整理，终于整理整顿”。当时只推行了前2S，其目的仅为了确保作业空间和安全。后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清扫、清洁、素养，到了1986年，日本的5S的著作逐渐问世，从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用，并由此掀起了全球5S的热潮。 精益生产（Lean Production，简称LP）,其中“精”表示精良、精确、精美；“益”表示利益、效益等等。精益生产就是及时制造，消灭故障，消除一切浪费，向零缺陷、零库存进军。 起源于20世纪50年代丰田汽车公司，是由美国麻省理工学院组织世界上17个国家的专家、学者，花费5年时间，耗资500万美元，以汽车工业这一开创大批量生产方式和精益生产方式JIT的典型工业为例，经理论化后总结出来的。 ISO9000定义 ISO (International Organization for Standardization)是“国际标准化组织” 简称。 ‘ISO9000族’标准是关于质量管理体系的一组由ISO/TC176制定的国际标准。。 什么是ISO 9000管理体系 ISO于1979年成立了质量管理和质量保证技术委员会（TC176），负责制定质量管理和质量保证标准。 1986年，ISO发布了ISO8402《质量-术语》标准1987年发布了ISO9000《质量管理和质量保证标准-选择和使用指南》、ISO9001《质量体系-设计开发、生产、安装和服务的质量保证模式》、ISO9002《质量体系-生产和安装的质量保证模式》、ISO9003《质量体系-最终检验和试验的质量保证模式》、ISO9004《质量管理和质量体系要素-指南》、ISO9011等6项标准，通称为ISO9000系列标准。 卓越绩效的定义 卓越绩效是通过综合的组织绩效管理方法，使组织和个人得到进步和发展，提高组织的整体绩效和能力，为顾客和其它相关方创造价值，并使组织持续获得成功。定义中所指的“综合的组织绩效管理方法”就是卓越绩效模式，也称为卓越绩效评价准则。 卓越绩效(PE)是: 一套用于识别关键改善机会的商业系统模型 卓越绩效模式起源 “ 卓越绩效模式 ” 源自美国波多里奇奖评审标准，是 80 年代后期美国创建的一种世界级企业成功的管理模式，其核心是强化组织的顾客满意意识和创新活动，追求卓越的经营绩效。 6σ(6个西格玛)由来 什么是6σ(6个西格玛) ？ 6σ涵义 6σ衡量指标- Z 二、全面质量管理和工具介绍 全面质量管理概述 TQM工具 PDCA循环内容介绍及案例分析 全面质量管理的八大原则 原则1、以顾客为关注焦点 原则2、领导作用 原则3、全员参与 原则4、过程方法 原则5、管理的系统方法 原则6、持续改进 原则7、基于事实的决策方法 原则8、与供方互利的关系 八大质量管理原则之间的关系 （1）分层法就是将性质相同的，在同一条件下收集的数据归纳在一起，以便进行比较分析。从不同角度层面发现问题 （2）分层原则 按时间分层 按操作者分层 按使用设备分层 按原材料分层 按操作方法分层 按测量工具分层 其他分类 按机型分层 按故障类型分层 按更换部件的原因分层 收集数据的准则 一切用数据说话-假数据比没有数据还要坏 必须经过加工-分层，画图表、统计 必须分析-加工分析可反映客观事实，寻求改进 主要使用调查表、分层法 案例：据统计，2011年2月导致航班严重不正常结果如下：排故原因30起，在外站10起，航材供应5起，其它原因5起，请绘制排列图并指出影响航班严重不正常的主要问题？ 柏拉图案例 因果图（鱼骨图） ATA36引气系统延误率高因果图（鱼骨图) 案例：由于连接HMU燃油管安装不正确导致发动机空中停车 案例：机械加工零件中的应用（反映质量分布） 将实测数据按区间分组 制作出直方图（直观地看