焊 接 工 艺 评 c定.docVIP

序号：预 焊 接 工 艺 规 程编制（签字）年 月 日 审核（签字）：年 月 日 批准（签字）：年 月 日XXXXXXXXXZXX有限公司 单位名称： XXXXXXXXXXX有限公司 预焊接工艺规程编号：焊接方法：日期： 所依据焊接工艺评定报告编号：机动化程度（手工、半自动、自动）：接头型式：坡口形式：衬垫（材料及规格）：其他 ：焊接接头简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序） %P 母材： 类别号组别号 与类别号 组别号 标准号 材料代号 与标准号 相焊 对接焊缝焊件母材厚度范围： 角焊缝焊件母材厚度范围： 管子直径、壁厚范围：对接焊缝 ：角焊缝 ：其他/填充金属： 焊材类别 焊 条 焊 丝焊剂 焊材标准填充金属尺寸焊材型号焊材牌号（钢号）其他对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围：角焊缝焊件焊缝金属厚度范围： 耐蚀堆焊金属化学成分（％） C Si Mn P S Cr Ni Mo V Ti Nb其 他： 注：对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。焊接位置： 对接焊缝位置：焊接方向：（向上、向下）角焊缝位置：焊接方向：（向上、向下）焊后热处理： 温度范围（℃）：保温时间（min ）预热： 最小预热温度（℃）最大道间（℃）保持预热时间：加热方式：保护气体： 气体种类 混合比 流量（L/min） 保护气尾部保护气背部保护气电特性： 电流种类：极性：焊接电流范围（A） 焊接速度（范围）： 钨极类型及直径 ：电弧电压（V）： 喷嘴直径（mm）： 焊接电弧种类（喷射弧、短路弧等） ：焊丝送进速度（cm/min） （按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，记入下表） 焊道 / 焊层 焊接方法 填充材料 焊接电流 电弧电压 （V） 焊接速度 （㎝/min） 线能量 （kj/cm） 牌号 直径 极性 电流（A）//技术措施： 摆动焊或不摆动焊：摆动参数：焊前清理和层间清理：背面清根方法：单道焊或多道焊（每面）： 单丝焊或多丝焊：导电嘴至工件距离（mm）锤击：其他： 编制/日期 审核/日期 日期序号：焊 接 工 艺 评 定 报 告编制（签字）：年 月 日 审核（签字）：年 月日 批准（签字）：年 月日XXXXXXXXXXXXXXXXX有限公司 单位名称： XXXXXXXXXXXXXXXX有限公司 日期：焊接工艺评定报告编号： 焊接工艺指导书编号： 焊接方法： 机械化程度（手工、机动、自动）： 接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度） 母 材 焊后热处理 热处理温度 (℃):材料标准： 钢号： 保温时间（min）:类、组别号： 与类、组别号： 相焊 保护气体 板厚度： 气体 混合比 流量(L/min) 管子直径：保护气体其他：尾部保护气背面保护气填充金属 电特性 焊材类别： 电流种类: 焊材标准: 极性: 焊材型号： 焊材牌号: 钨极尺寸;焊材规格:； 焊接电流(A):焊缝金属厚度: 电弧电压(V):其他:焊接电弧种类： 其他:焊接位置 技术措施 对接焊缝位置:方向:（向上、向下） 焊接速度(cm/min):摆动或不摆动： 摆动参数:多道焊或单道焊: 多丝焊或单丝焊: 其他:角焊缝位置:、方向: （向上、向下） 预热 预热温度(℃):道间间温度(℃):其他:拉 伸 试 验 试验报告编号:试样编号 试样宽度 (mm) 试样厚度 (mm) 横截面积 (mm2) 断裂载荷 (KN) 抗拉强度 (Mpa) 断裂部位和特征弯 曲 试 验 试验报告编号:试样编号 试样类型 试样厚度（mm） 弯心直径（mm） 弯曲角度（°） 试验结果冲 击 试 验 试验报告编号:试样编号 试样尺寸 缺口 类型 缺口 位置 试验温度℃ 冲击吸收功(J) 备注焊缝区 热影响区金相检验（角焊缝） 根部：（焊透、未焊透）焊缝：（熔合、未熔合）焊缝、热影响区：（有裂纹、无裂纹）检验截面 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ 焊脚差（mm）无 损 检 验 检验报告编号:RT：UT：MT：PT：其他：耐蚀堆焊金属化学成分（重量%） C Si Mn P S Cr Ni Mo V Ti Nb化学成分测定表面至熔合线的距离（mm）：附加说明： 结论：本评定按JB/T47014-2011规定焊接试件、检验试样、测定性能，确认试验记录正确评定结果: (合格、不合格) 焊工姓名 焊工代号 施焊日期 编制 日期 审核 日期 批准 日期