7工作面供系统设计.docVIP

7试采工作面供电系统设计 7.1概述 试验采煤工作面计划长50m（煤对煤），走向1000m（到停采线）巷顺槽为拱圆形 ，截面积为15平米，煤层厚度为0.5-0.9米，走向倾角12°；横向倾角为0-15 该工作面筛选用的设备系统总装机功率达928KW，其中采煤机为130KW，工作的刮板运输机为200KW，转载机75KW，乳化液泵站2×75KW，喷雾泵站为2×45KW，皮带机2×75KW，及其它辅助设备绞车28KW、污水泵6KW、照明、控制24KW等。 该工作面供电系统一次为6KV，二次为1140V、660V二种电压等级：，其中，采煤机，工作面输送机、转载机、破碎机、液压和喷雾泵站、其余皮带机为1140/660V，绞车，污水泵等均为660V。 选用KBSGZY-630/6 630kVA 6/1.14KV、KBSGZY-315/6 315kVA 6/0.66KV移变各一台。第一台用于采煤机、刮板机、液压站等；第二台用于皮带机和其它等供电。 7.2 工作面供电设计 7.2.1设备与负荷统计详见下表 序号 名 称 规格 及 型号 功 率 台数 合计 电压 1 采煤机 MC100/130-PL 滚筒电机100KW，拉链电机30KW 100+30 总功率130 1 130 1140 1.1 采煤机拉链电机变频器 TX055-1204 55Kw 1 1140 1.2 采煤机拉链牵引电机 YBQYS3-30 30KW 1 1140 2、 刮板运输机 SGB-630/200 200KW双速 200KW 1 1140 3 桥式转载机 SGB630/75 75 75 1 75 1140 4 锤式破碎机？ 5 乳化液泵站 BRW125/31.5 75 75 2 150 1140 5 喷雾泵站 KMPB—315/10A 45 45 2 90 1140 6 皮带运输机 SSJ-1000/2*75KW 2*75 75×2 1 150 1140/660 7 污水泵 ZBN50/1.5 1.5 4 6 660 8 回柱绞车 JH2-14 14 2 28 660 9 矿用隔爆移动变电站 KBSGZY-630/6 6/1.14 630KVA 630KVA 1 630 6/1.140 10 矿用隔爆移动变电站 KBSGZY-315/6 6/0.66 315KVA 315KVA 1 315KVA 6/0.66 11 12 7.2.2移变系统高低压供电设计 根据工作面移变系统负荷统计表（如上表） 计算过程如下： 7.2.2.1、移动变电站的选择： 7.2.2.1.1、专供采煤机、刮板、破碎、转载、乳化、喷雾泵站的变电站 采用需用系数法进行计算（即变电所各设备的实际负荷总是小于它的联接设备额定总容量，用电设备组的实际负荷总容量与该组用电设备的总额定容量的比值称为需用系数。） S=（∑Pn*Kr）/cos ∑PN=520 Kr=0.4+(0.6*200)/520=0.63 S=(520*0.63)/0.8=409.9.(KVA) 根据移动变电站的现有的情况和煤机运行情况要求，选用KBSGZY-630/6的移动变电站，负载率为65.06%，有一定的过载能力。（照明及控制用负荷未计算在内，2KW上下） 7.2.2.1.2皮带机、污水泵、回柱绞机、照明、控制等的变电站 S=（∑Pn*Kr）/cos ∑PN=150+28+6+20=204 Kr=0.4+（0.6*150)/204=0.841 S=（204*0.841）/0.8=214.46KVA) 根据煤矿生产和经济运行要求，选用KBSGZY-315/6 6/0.66的移动变电站，容量315KVA大于214.46KVA，负载率68.08%，留有备用余量。 7.2.2.2、供电电缆的选择 7.2.2.2.1、高压开关前到井下变供电电缆 计算长期工作电流 1）S=（∑Pn*Kr）/cos ∑PN==724 Kr=0.4+(0.6*200)/724=0.566 S=(724*0.566)/0.8=512.23(KVA =512.23/1.73*6*0.8=61.68A 选用型号MVJV(MYP)-3*35/6，高压6KV，截面35mm2 , 该电缆的有效载流量为125A 125〉 7.2.2.2.3、采煤机滚筒和变频器及拉链电机供电电缆 采煤机工作电流 S=（∑Pn*Kr）/cos ∑PN=100 =100/1.73*1.14*0.8=83.38 选用3*35+1*6+3*6/1.14 mm2 电缆，其有效载流量为 125＞83.38，符合要求。 同理拉链电机为30KW而变频器为55KW 选用3*16+1*4+3*4/1.14 mm2 电缆，其有效载流量为8 电机电流为19A ，符合要求 7.2.2.2.4、刮