张家毛坦副井注浆措施.docVIP

胜宏矿业项目部副井井筒壁后注浆 施工方案及安全技术措施 概况： 胜宏矿业副井设计井深563.85m,井筒净直径5.5m. 锁口段5m，井颈段长83m,C30钢筋混凝土支护，壁厚800mm；基岩段长,475.85m ，C30素混凝土支护，壁厚350mm。 截止2012年02月24日份副立井已施工了132米，现由于该地地表层含水量丰富，造成井筒淋帮水较大，经实测井筒涌水量达到12m3/h，已严重影响到施工进度及工程质量。为彻底消除淋帮水，减少排水环节，加快施工速度，保证工程质量，经建设单位、监理方和我公司协商一致，决定对副立井井深86m—104m段采取井筒壁后注浆封水措施，详如下述，注浆期间施工工期相应顺延。 施工方案： 1、注浆区段 采用电动 (ZMB-6)柱塞式双缸双液灰浆泵对井深86～104m段进行注浆，该段属于基岩段壁后封水注浆施工段。 2、注浆前的准备工作 1）、准备好注浆工具，备足注浆材料，安排好注浆人员并对其进行注浆技术措施的贯彻。（注浆管采用1寸管单头车丝50mm与球阀连接，另一头侧面钻小孔防止堵塞，长度视孔深而定） 2）、注浆设备试运转：注浆机具及管路系统要满足设计的最大注浆压力和流量的要求；注浆泵流量的调节装置、测试仪表及除尘设备等要使用可靠。 3）、下止浆塞及联接孔口管路：管路联接处达到不漏水，在设计最大压力条件下，维持5min不泄压为合格；注浆孔冲洗后，残留岩粉要小于1m。 4）、压力试验：用注浆泵压清水，冲洗岩石缝隙中的泥浆及充填物，以提高浆液结合体与岩石裂隙面的粘结强度及抗渗能力，一般压水时间10～20min，在破碎或大裂隙岩层中，取用较短的压水时间；复注压水时间一般为20～30min。 主要材料（预计）、设备、机具表 序号 品名 规 格 单位 数 量 备 注 1 水泥 P.O 42.5R t 若干 2 水玻璃 t 若干 3 凿岩机 YT-28 台 1 4 钎头 Ф42 个 3 5 钎杆 Ф42 根 2 6 钢管 1寸 m 100 7 高压球阀 1寸 个 70 8 注浆机 电动灰浆泵(ZMB-6) 套 1 9 拌浆油桶 个 2 10 注：小件略 3、采取从下向上、从上向下往复式注浆，施工工序如下： 1) 先对出水较为集中、水量较大的出水点和出水面采用分片包围、集中导水、注浆封堵的方式进行注浆，如果效果明显，注浆后出水量小于2m3/h则停止注浆，继续掘进施工。 2)如果集中注浆没有达到预期效果则将吊盘位置下到井深106m处，将出水段分为两部分，每小部分段高10米（106m-96m段，96m-84m段），由下向上均匀布眼进行往复式注浆。 3)每小段整体注浆后，对施工范围进行检查，若有残留明显出水位置（大于0.5m3/h）或总涌水量较大，应停止起盘，并回落吊盘，继续整体注浆，将该段井壁淋水降至最小。 4、布眼、埋管 吊盘运行到施工位置后，使用YT-28型钻机，配中空六方钢钎(2.5m)ф42mm“一”字型合金钻头造孔钻进。并埋设注浆孔口管(ф42mm×0.5～2.3m一端加工成丝扣)，缠以麻丝用大锤将注浆孔口管砸入注浆孔内，外露不大于50mm，以便安装球阀，孔口管周围用双液浆封堵。 区段整体注浆打眼采用成排布孔，立井106m处每排均匀布孔12个(孔深2.3m，孔间距1.4m)，共计凿孔12个。立井96m-84m处每排均匀补孔8个（孔深：实体混凝土厚度+100mm，孔间距：2100，排间距2m。）共计凿孔7排56个，合计凿孔8排68个。（具体孔布置见副井注浆孔布置图） 井壁集中渗水、漏水点处，水量不大时在出水点直接添加2.0m深造孔；水量较大时，在出水点周围添加三花型造孔，孔深2.0m，孔间距1.8m。 施工中，对于出水量明显比较大的渗漏水点，除根据情况适当加大造孔密度、深度及埋管方式外，还需调整材料配比和注浆参数。 5、注浆施工 利用吊盘上层盘作为工作平台，设置注浆泵、清水箱、水泥浆桶和水玻璃液桶等器具。每次注浆前，用清水做串通、冲孔和压水试验，了解注浆孔周围裂隙情况，确定浆液类型和注浆压力。若裂隙较少，直接用双液注浆；若裂隙较多，先单液注浆再双液注浆。对壁后串皮出水孔，先用清水洗通后，再用浓浆低压注浆，压力不超过2.0Mpa，以充填好井壁，封堵住串皮水为宜，禁止超压超时注浆。 浆液搅拌均匀后，通过安设在工作平台(吊盘)上的电动灰浆泵(ZMB-6)柱塞式双缸双液灰浆泵加压后，经混合室送至受注孔内。在同一水平造孔后，先对出水较大的预埋孔口管作为受注孔进行注浆，其它孔窜浆应及时关闭窜浆孔阀门，并达到设计注浆压力作为该孔注浆结束的标准。未窜浆孔单独注浆，直达到设计注浆压力。受注孔在注浆中，井壁上没有跑浆现象，