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上海白鹤华新丽华特殊钢制品有限公司(操作规程)
规章名称
退火炉操作规章制度
制修单位
冷精厂
制 修 人
袁海峰
区 域 别
白鹤华新丽华
应用范围
公司
制修日期
2007/05/25
生效日期
2007/06/01
规章类别
标准
认证类别
ISO9000
主 属 性
制程作业管理
副 属 性
操作
规章编号
ZYBZ-LJ-15
管制项目
阅读
会签人员
初审人员
复审人员
核准人员
分发单位
标准化作业管理单位
主要内容/
修订重点
附件名称
附件(一) 退火炉点检表
附件(二) 钢棒制造指示书
附件(三) 生产日报表
审核记录
初审人员
初审状态
初审日期
初审意见
复审人员
复审状态
复审日期
复审意见
核准人员
核准状态
核准日期
核准意见
上海白鹤华新丽华特殊钢制品有限公司操作规程 文件编号:ZYBZ-LJ-15 退火炉操作规章制度 版号:3 修改:0 页号:共 10 页,第 1 页 目的
本标准制定,系使操作者依此程序操作,正确的控制台车炉之进行,达到生产之最大产能。
2. 适用范围
本标准适用范围为台车炉。
定义
退火:将金属或合金加热到适当温度、保持一定时间,然后进行缓慢冷却以得到接近于平衡狀態組織的热处理工艺方法。
主要设备参数及工艺参数
4.1 主要工艺参数
4.1.1 根据钢棒热处理后再加工和检测要求,采用相应的热处理制度对钢棒
进行热处理后,以达到热处理后成品钢棒的力学性能满足技术要求的目的,对热处理工艺控制的原则以温度符合技术要求且均透为原则。
4.1.2 台车炉的热处理工艺制度(见附表)。
5. 作业程序
接收上工序流转下来的制造指示单,并认真核对来料的生产编号、钢种、炉号、规格、支数是否与制造指示单相符,发现问题及时向上级主管反映。
开炉准备:
5.2.1 排除轨道及炉车运行方向上杂物。
5.2.2 工件装载时,要求垫板放置应顺着火焰行进方向,并错开烧嘴口。
5.2.3 工件装载要求稳妥,尽量在炉内均匀放置,并保证与侧墙、后墙、炉门间有足够的距离(至少>400mm)。
5.2.4 合上配电柜总开关、各分路开关、炉门控制柜总开关。
5.2.5 在炉门操作箱上操作,打开炉门至上升定位,打开侧密封到位,再操作炉车出炉,炉车装料完毕后,进炉定位,并将侧密封压紧,打开烟囱掺冷风阀。 上海白鹤华新丽华特殊钢制品有限公司操作规程 文件编号:ZYBZ-LJ-28 退火炉操作规章制度 版号:2 修改:0 页号:共 10 页,第 2 页 5.2.6 将工艺曲线要求输入计算机(或在温控仪上设定工艺参数)并进行复校,填写热处理状况表。
点火程序:
合上温控柜及配电柜电源并消音,检查12V、24V电源是否工作正常。
检查炉压显示值是否在“零位”,如有偏差,可调节压力变送器的调节钮至零位。如不能调至零位,则记下偏差值,在运行时加、减偏差。
将风压操作器打到手动状态,进口风阀阀位调至20°~30°。
启动风机,风机启动有两种操作方式:既可在温控柜上进行操作,也可到现场风机控制箱操作。风机运行稳定后,风压调节有手动、自动二种方式:
1)自动调节:将仪表柜上“风压操作器”打至“自动”(此时应将设定值设定为工作时所需的数值),风压可实现自动调节。
2)手动调节:将仪表柜上“风压操作器”打到“手动”状态,按“△”、“▽”即可调节风压,此时“风压调节器”不必打至“手动”。风压应调
节到烧嘴前风管压力为350~400mmH2O柱为宜。
3)每个烧嘴前有一个空气双位蝶阀,调节螺杆可以调节小风阀位的开启度。
4)螺母可以调节大风阀位开启度。小风阀位约为15°大风阀位约为40°。
5)正常处理工件时,风压采用“自动方式”调节。
5.3.5启动油泵,油压可用配电柜上的“油压放大器”进行调节。
1)本系统燃油压力为0.15~0.18MPa,油泵输出油量3.3m3/h,输出压力0.33MPa。
2)设计有二个油泵,其中一个是备用油泵。只要开关相应的截止阀,就能换用。
3)油泵,油路系统为大回油物质循环系统。电动调节阀为回油口调节阀,可手动,也可在仪表间运程控制。当油压过高时,开大阀位;当油压过低时,可关小阀位。当回油口调节阀即使在全开位置,油压仍高于需要值时(此时耗油量小)应将泵前卸油阀与调节阀应相应配合调节,使调节阀阀位能在一个较为中间的位置,便于压力的高低调节。
5.3.6 打开炉前压缩空气阀,压缩空气压力的调节在现场”减压阀”上手动进行。
上海白鹤华新丽华特殊钢制品有限公
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