2013退火炉操作规程.docVIP

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上海白鹤华新丽华特殊钢制品有限公司(操作规程) 规章名称 退火炉操作规章制度 制修单位 冷精厂 制 修 人 袁海峰 区 域 别 白鹤华新丽华 应用范围 公司 制修日期 2007/05/25 生效日期 2007/06/01 规章类别 标准 认证类别 ISO9000 主 属 性 制程作业管理 副 属 性 操作 规章编号 ZYBZ-LJ-15 管制项目 阅读 会签人员 初审人员 复审人员 核准人员 分发单位 标准化作业管理单位 主要内容/ 修订重点 附件名称 附件(一) 退火炉点检表 附件(二) 钢棒制造指示书 附件(三) 生产日报表 审核记录 初审人员 初审状态 初审日期 初审意见 复审人员 复审状态 复审日期 复审意见 核准人员 核准状态 核准日期 核准意见 上海白鹤华新丽华特殊钢制品有限公司操作规程 文件编号:ZYBZ-LJ-15 退火炉操作规章制度 版号:3 修改:0 页号:共 10 页,第 1 页 目的 本标准制定,系使操作者依此程序操作,正确的控制台车炉之进行,达到生产之最大产能。 2. 适用范围 本标准适用范围为台车炉。 定义 退火:将金属或合金加热到适当温度、保持一定时间,然后进行缓慢冷却以得到接近于平衡狀態組織的热处理工艺方法。 主要设备参数及工艺参数 4.1 主要工艺参数 4.1.1 根据钢棒热处理后再加工和检测要求,采用相应的热处理制度对钢棒 进行热处理后,以达到热处理后成品钢棒的力学性能满足技术要求的目的,对热处理工艺控制的原则以温度符合技术要求且均透为原则。 4.1.2 台车炉的热处理工艺制度(见附表)。 5. 作业程序 接收上工序流转下来的制造指示单,并认真核对来料的生产编号、钢种、炉号、规格、支数是否与制造指示单相符,发现问题及时向上级主管反映。 开炉准备: 5.2.1 排除轨道及炉车运行方向上杂物。 5.2.2 工件装载时,要求垫板放置应顺着火焰行进方向,并错开烧嘴口。 5.2.3 工件装载要求稳妥,尽量在炉内均匀放置,并保证与侧墙、后墙、炉门间有足够的距离(至少>400mm)。 5.2.4 合上配电柜总开关、各分路开关、炉门控制柜总开关。 5.2.5 在炉门操作箱上操作,打开炉门至上升定位,打开侧密封到位,再操作炉车出炉,炉车装料完毕后,进炉定位,并将侧密封压紧,打开烟囱掺冷风阀。 上海白鹤华新丽华特殊钢制品有限公司操作规程 文件编号:ZYBZ-LJ-28 退火炉操作规章制度 版号:2 修改:0 页号:共 10 页,第 2 页 5.2.6 将工艺曲线要求输入计算机(或在温控仪上设定工艺参数)并进行复校,填写热处理状况表。 点火程序: 合上温控柜及配电柜电源并消音,检查12V、24V电源是否工作正常。 检查炉压显示值是否在“零位”,如有偏差,可调节压力变送器的调节钮至零位。如不能调至零位,则记下偏差值,在运行时加、减偏差。 将风压操作器打到手动状态,进口风阀阀位调至20°~30°。 启动风机,风机启动有两种操作方式:既可在温控柜上进行操作,也可到现场风机控制箱操作。风机运行稳定后,风压调节有手动、自动二种方式: 1)自动调节:将仪表柜上“风压操作器”打至“自动”(此时应将设定值设定为工作时所需的数值),风压可实现自动调节。 2)手动调节:将仪表柜上“风压操作器”打到“手动”状态,按“△”、“▽”即可调节风压,此时“风压调节器”不必打至“手动”。风压应调 节到烧嘴前风管压力为350~400mmH2O柱为宜。 3)每个烧嘴前有一个空气双位蝶阀,调节螺杆可以调节小风阀位的开启度。 4)螺母可以调节大风阀位开启度。小风阀位约为15°大风阀位约为40°。 5)正常处理工件时,风压采用“自动方式”调节。 5.3.5启动油泵,油压可用配电柜上的“油压放大器”进行调节。 1)本系统燃油压力为0.15~0.18MPa,油泵输出油量3.3m3/h,输出压力0.33MPa。 2)设计有二个油泵,其中一个是备用油泵。只要开关相应的截止阀,就能换用。 3)油泵,油路系统为大回油物质循环系统。电动调节阀为回油口调节阀,可手动,也可在仪表间运程控制。当油压过高时,开大阀位;当油压过低时,可关小阀位。当回油口调节阀即使在全开位置,油压仍高于需要值时(此时耗油量小)应将泵前卸油阀与调节阀应相应配合调节,使调节阀阀位能在一个较为中间的位置,便于压力的高低调节。 5.3.6 打开炉前压缩空气阀,压缩空气压力的调节在现场”减压阀”上手动进行。 上海白鹤华新丽华特殊钢制品有限公

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