施工焊接质量管理规定 新版.docVIP

五环科技 股份有限公司 中国神华煤制油有限公司 项目号 03027 0 版 03027-PC30-007 神华煤直接液化项目煤制氢装置 第 1 页 共 7 页 施工焊接质量管理规定 0 供执行 左卫京 陈丽芳 朱 平 06.7.20 版次 说 明 编制 审核 审批 日期 1 目的 本标准规定了施工焊接质量的管理要求，以确保施工焊接质量。 2 适用范围 本标准适用于总承包商和施工分包商对施工现场制作设备、施工现场组对设备、管道安装等焊接质量的管理。 3 职责 3.1 施工分包商 3.1.1 负责编制焊接施工技术文件。 3.1.2 严格按设计图纸、标准规范、焊接工艺评定报告及批准的焊接技术方案进行焊接。 3.2 总承包商 3.2.1 负责相关焊接技术文件的审查。 3.2.2 对施工分包商的焊接过程进行监督和检查。 4 施焊前条件确认 4.1 施焊前条件确认 施焊前条件确认包括： （1）焊工资格确认 （2）焊接工艺的评定和评定报告的审查 （3）焊接作业指导书和焊接技术方案的审查 （4）“工程材料施焊一览表”的审查备案。 4.2 焊工资格确认 4.2.1 施工分包商的焊工应持有焊工考委员会颁发的焊工合格证，且焊工合格证为有效期内的证书。 4.2.2 施工分包商的焊工在开始工作之前，应经过业主或总承包商组织的焊工资格考试，考试合格后，方可从事相应资格位置的焊接工作。 4.2.3 施工分包商应将通过业主或总承包商焊工考试的人员名单及其焊工合格证复印件提交总承包商备案。 4.3 焊接工艺的评定和评定报告的审查 4.3.1 所有的焊接材料均应进行焊接工艺评定。焊接工艺评定应由施工分包商本单位进行评定。施工分包商已进行过相同焊接材料的焊接工艺评定的，可以直接使用。不允许与其他单位进行焊接工艺评定报告的借用或交换。 焊接工艺评定应形成焊接工艺评定报告，报告应包括以下内容： （1）焊接工艺评定报告书； （2）焊接工艺指导书； （3）焊接工艺评定施焊纪录； （4）焊后热处理报告（需要时）； （5）无损检测报告； （6）力学性能报告； （6）金相（化学成分分析）报告（需要时）； （7）不锈钢晶间腐蚀报告（需要时）； （8）相比例检验报告（需要时）； （9）硬度及其他报告（需要时）； （10）母材、焊材等材质合格证。 4.3.2 对于首次焊接的材料，施工分包商必须提前进行焊接工艺评定工作，以便在施焊前获得合格的焊接工艺评定支持。 4.3.3 设计对焊接有特殊要求的，按设计要求执行，但焊接工艺评定报告中应附必要的见证资料。涉及到标准转换的，需提供相应的转换文件、报告。 4.3.3 施工分包商应将其进行过焊接工艺评定的焊接材料一览表提交给总承包商和监理单位备案。 4.4 焊接作业指导书和焊接技术方案的审查备案 4.4.1 施工分包商应编制所有施焊项目的“焊接作业指导书”及“焊接技术方案（有热处理时应包括热处理措施）”，对于三类压力容器、鉻钼耐热钢、低温钢、（双相）不锈钢、镍基合金、需焊后热处理的碳钢材料，需报总承包商、监理单位和业主审查。其他材料需报总承包商和监理单位审查。 4.4.2 施工分包商技术人员应向所有焊工对审批过的“焊接作业指导书”进行技术交底，交底要形成交底记录。“焊接作业指导书”应张贴在下列重要位置，使所有焊工均可看到。 （1）焊材储存区； （2）焊工休息室； （3）焊接队长办公室； （4）需要张贴的作业现场； 4.4.3 施工分包商应统计其将要施焊的所有材质及规格，以及准备采用的焊接方法、接头型式、焊接材料、预热温度、热处理要求和支持的焊接工艺评定报告以及工艺评定内的相关内容，填写在“工程材料施焊一览表”内。对应焊接工艺评定报告内的检、试验项目应符合图纸、标准的要求。 5 施焊过程控制 5.1 焊接材料和焊材库 5.1.1 施工分包商应依据其批准的程序进行焊材的采购、验收、保管、控制、发放及回收。对工程所采用的焊接材料，除符合设计文件的规定外，采用国产焊材的，其焊材生产厂家必须为通过七国船级社认证的生产厂商。 5.1.2 施工分包商的焊条库、烘干箱、恒温箱内不同型号的焊材必须完全隔离存放。严禁不同牌号、型号的焊条混放于同一焊条筒中。 5.1.3 施工分包商焊工作业时，焊条筒须随用随关，从焊条筒拿出来的焊条须立即使用，不许焊接时手持三根以上焊条， 氩弧焊丝应存放在焊丝筒内，任何班次中最多许领