第一章 金属切削原理与刀.ppt

第一章 金属切削原理与刀具 一.金属切削加工的基本概念 1.切削运动：切削时，刀具和工件的相对运动。 零件不同表面加工时的切削运动 2.切削用量（切削用量三要素） （1）切削速度v — 在单位时间内，工件和刀具沿住运动方向的相对位移（主运动的速度）。单位：m/s 或 m/min。 （2）进给量f — 工件或刀具的运动再一个工作循环（或单位时间）内，刀具与工件之间沿进给运动方向的相对位移（也称进给速度）。单位：mm/s,mm/r或mm/min。 （3）切削深度ap — 工件上的已加工表面与待加工之间的距离（也称背吃刀量，进刀深）。单位：mm。 3.切削时的工件表面： 4.切削层几何参数 ＊切削层：由刀具在切削部位的一个单一动作所切除的工件材料层。 ＊切削层几何参数：反映切削层截面几何形状尺寸的数据。 （1）刀具材料应具备的性能 高硬度（刀具硬度大于HRC60）； 高耐磨性； 强度高，韧性好； 热稳定性、导热性和耐热冲击性好； 工艺性能好（包括锻造性能、焊接性能、热处理性能、磨削加工性能等）； 经济性好； ① 工具钢 特点 ＊硬度高，耐磨性好，化学稳定性和热稳定性好好，耐高温，因而允许使用的切削速度可达100～300m/min，大大高于高速钢； ＊抗弯强度低，冲击韧性不好，工艺性能较差； 种类 特点 ＊硬度高（达HRA91～95），耐磨，耐高温（1200℃时，HRA80），化学稳定性好