TLJ900架桥机-吊梁行车计算书.docVIP

吊梁行车总成 目 录 1.1 主要性能参数 1.2 卷扬起升装置总成 1.3 机架总成 1.4吊梁纵移装置总成 1.1 主要性能参数 1.1.1 额定起重能力： 1000t 1.1.2 梁体起落速度： 0.5m/min 1.1.3 梁体横向微调距离：±200mm 油缸 1.1.4 吊梁纵移速度： 0-3m/min(重载) 1.1.5 梁体吊装方式： 三点 1.1.6 定滑轮中心距：1260mm 1.1.7 吊梁扁担横向吊距：3380mm 吊梁扁担纵向吊距：1000mm 1.2 卷扬起落装置总成 1.2.1卷扬起升机构 1.2.1.1卷扬机、钢丝绳、滑轮选择 因起重量较大，在架桥机尾部设置四套卷扬机，每台吊梁小车配两台卷扬机，通过一定方式形成二点吊或一点吊；每台卷扬机的钢丝绳通过12组滑轮起吊梁体，Q=1000t/4=250t 滑轮组倍率m=24（单台）, 滑轮组效率η=0.8（单台） 1）卷扬机 钢丝绳最大静拉力: S=Q/（m*η）=250/（24*0.8）=13t 选用电动绞车：IDJ467-150-200-36 宁波意宁液压有限公司 1 单绳拉力： 150KN 2 卷筒直径： φ920mm 3 卷筒宽度： 800mm 4 容绳量： 200m 5 平均绳速： 12m/min 6 绳 径： 36mm 7 电 机 YEJ280S-8, 37kw/957min 380v 50hz 8 制动方式： 首端电磁制动，末端钳盘电控 9 排绳方式：强制排绳 2）钢丝绳 钢丝绳破断拉力总和： 型号：6X36SW+IWR36-1870-I-光-右交，∑t=86.2t,GB8918-1996 3）定、动滑轮组 工作绳轮直径：D0≥e*d=18*36=648mm（机构工作级别M4） 4）钢丝绳偏角计算 吊梁小车与卷筒最小距离6000mm，卷筒长800mm 钢丝绳最大偏角α=arctan=3.81°≤5° 5）吊梁起落速度υ=12/24=0.5 m/min 1.2.1.2扁担梁，均衡梁及吊具 1）扁担梁 动滑轮组中心距：2500㎜ 梁体吊点距：3380㎜ 下部吊点荷载：1000/2*1.05=525t 弯矩：M=525/2*(3.38-2.5)/2=115.5tm 剪力：Q=525/2=262.5t 截面：全高600 全宽700 盖板20*700 腹板20*560 销轴：φ150㎜ 45调质 3）均衡梁 梁体吊点距：1000㎜ 吊点荷载：1000/4=250t 弯矩：M=（250*1）/4=62.5tm 剪力：Q=250/2=125t 截面：全高400 全宽200 销轴：φ150㎜ 45# 调质 4）吊具 采用φ140圆钢45#，两端M140*4螺纹，旋合长度120mm，拉伸强度 σl= 螺纹剪切强度τ=≤τp=41.4 《机械设计手册》螺杆许用拉应力σp=σs/3-5 τp=0.6σp 1.3机架总成 1.3.1参数： 铰接横向支点距 L1=7.0m 定滑轮横向吊点距 L2=4.6m 起落横移垂直载荷 2P=Q/2+G=900/2*1.1+10*2=515t（双梁状态） P=257.5 t（单梁状态） 1.3.2结构： 选用箱式结构，材质Q345D，[ σ]=2400kg/cm2 [τ]=1400kg/cm2 1）吊点处弯矩： Mmax=P/2*(L1-L2)/2=257.5/2*(7.0-4.6)/2=154.5tm （单梁状态） 2）吊点和支座间剪力：Qmax=P/2=128.75t （单梁状态） 则： 抗弯模数：Wx=Mmax/[σ]=(154.5*105)/2400=6437.5cm3（单梁状态） 经济梁高：H≈7*-30=100cm 取H=80cm 1.3.3结构截面 1）吊点横向移动距离（左右200mm）范围内截面 截面全宽500*全高800 ：翼缘板2-20*500 腹板2-16*740 Ix=1/12*50.0*80.03-1/12*46.8*76.03=421326.9cm4 W=Ix/y=421326.9/40.0=10533cm3 正应力：σ=M/W=154.5*105/10533=146.7Mpa 剪应力：τ=Q/(h*δ)=128.75*103/(76.0*1.6*2)=52.9 Mpa 2）和均衡梁铰接处孔壁应力 销轴d=100mm 孔壁厚度δ=1.6+1.6+1.6=4.8mm